刀具寿命

8种方法你杀了你的立铣刀

1.运行太快或太慢

确定正确的切削速度和进给您的工具和操作可以是一个复杂的过程,但了解理想转速(RPM)开始运行你的机器前是必要的。运行工具太快会导致次优的芯片尺寸或者甚至是灾难性的刀具失效。相反,低RPM可导致偏转,坏光洁度,或简单地减少金属去除速率。如果您不确定您的作业的理想RPM是,接触刀具制造商。

2.喂养它太少或太多

速度和饲料的另一个重要方面,对于一个工作的最佳进料速率通过刀具类型和工件材料差别很大。如果你太慢的进给速度的运行工具,运行重切芯片和加速的风险刀具磨损。如果您有过快的进给速度的运行工具,则可能造成骨折工具。这是微型工具尤其如此。

3.使用传统的粗加工

高效率研磨

虽然传统的粗加工有时需要或最佳,一般不如高效铣削加工(HEM)。HEM是使用剪切(RDOC)的下径向深度和剪切(ADOC)的更高的轴向深度粗加工技术。该利差在整个切削刃磨损均匀,散热,降低工具故障的几率。除了显着提高刀具寿命,HEM也能产生较好的光洁度和更高的金属切除率,使其成为一个全能的效率提升了你的店铺。

4.使用不恰当的工具控股

工具控股

适当的运行参数有较少的不理想的影响工具控股的情况。一个可怜的机器对工具的连接可能会导致刀具跳动,折叠和报废零件。一般来说,接触的多点刀架与工具的柄,越安全的连接。液压和收缩套刀柄提供比机械紧固方法提高性能,因为这样做一定柄修改像螺旋的ToughGRIP柄和海默尔安全锁™。

5.不使用渐变螺旋/音高几何

可变螺旋

在各种高性能立铣刀,可变螺旋,或可变节距的特征,几何形状是微妙改变到标准端铣刀的几何形状。这种几何特征确保切削与工件边缘接触之间的时间间隔是变化的,而不是同时与每个工具旋转。这种变化最小化通过减少谐波震颤,这增加了工具的寿命,并产生优异的结果。

6.选择错误的喷涂

立铣刀涂料

尽管要稍微贵一些,用的工具为你的工件材料涂层优化可以使所有的差异。许多涂料增加润滑,减缓自然刀具磨损,而其他增加硬度和耐磨性。然而,并非所有涂层适合于所有的材料,不同的是在铁和非铁材料最为明显。例如,氮化铝钛(AlTiN的)涂层增加硬度和在黑色金属材料的耐热性,但具有与铝的亲和性高,从而导致工件粘附于切削工具。二硼化钛(的TiB 2)涂层,在另一方面,具有铝极低的亲和力,并防止切削刃积聚和芯片包装,并延伸的刀具寿命。

7.使用剪切长度较长

切的最佳长度

虽然切(LOC)的一长段是一些工作绝对必要的,尤其是在精加工工序,减少了刀具的刚性和强度。作为一般规则,工具的LOC应该只有只要需要以确保该工具保持尽可能多的其原始衬底尽可能的。不再是一个工具的LOC更容易偏转变得反过来降低其有效的刀具寿命和增加骨折的机会。

8.选择了错误的计数笛

笛计数

由于简单,因为它似乎,工具的笛计数对其性能和运行参数的直接和显着的影响。具有低长笛计数(2至3)工具具有更大的长笛山谷和一个较小的核心。与LOC,残留在切削工具不太基板,较弱和刚性较小的是。具有高长笛计数(5或更高)的工具自然具有更大的芯。然而,高楞数并不总是更好的。下笛计数通常用于铝及有色金属材料,部分原因是因为这些材料的柔软性允许增加金属的移除速率更大的灵活性,但由于它们的芯片的特性也。有色金属材料通常产生较长,stringier芯片和较低的长笛计数有助于减少芯片重切。高笛计数工具,通常需要更硬铁材料,既为自己增加实力,因为芯片重切是一个问题的少,因为这些材料往往会产生更小的芯片。

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  1. 布伦丹
    布伦丹 说:

    谷歌随机给我看了这篇文章,并直接向pertained我在商店买的晚上作战的问题!我是一个新十岁上下的家居店机械师,这一定帮助。保持提示未来!

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  2. 安东尼Tammer的
    安东尼Tammer的 说:

    你会推荐高效率铣削手动机?如果是这样,这将是更好的:一个稳固的持有人或R8夹头?假设有与R8是没有撤军的问题。

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    • 蒂姆·利马
      蒂姆·利马 说:

      嗨安东尼,

      手动机器上HEM可能是刀具路径强硬到期,但人们仍然可以沿轴向接合整个LOC和采取切口的光的径向深度为沿着工件或口袋的侧粗加工的预先存在的时隙。HEM开槽手动机器上可能是困难的,因为所使用的摆线铣削刀具路径。通常对持卡人取决于刀具的尺寸 - 大工具应使用固体保持,而较小的工具应该使用R8夹头。夹头具有较高的动态刚度,并降低静态刚度,比固体持有者,因此它们被使用在高速工具时优选的。

      请给我们的技术团队通话,如果您有任何问题,我们很乐意帮助!

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