高效率加工

运用下摆微加工

以下只是相关高效铣削几个博客帖子之一。为了实现这一流行的加工方法有充分的了解,查看下面的任何额外HEM职位!

简介高效铣削一世高速加工与HEM一世如何防治切屑减薄一世跳水进入切削深度一世如何避免刀具磨损的4种主要类型一世简介摆线铣削


使用HEM用微型模具的优势

高效铣削加工(HEM)是粗加工,一个技术利用一个剪切(RDOC),较低的径向深度和剪切的更高的轴向深度(ADOC)。这延迟的速度刀具磨损,减少了故障的几率,延长刀具的使用寿命,同时提高生产率和材料去除率(MRR)。因为这种加工方法升压MRR,微型工具(<0.125” )通常忽略了HEM操作。此外,许多店铺也没有必要看到HEM的好处微型刀具的高转速性能。但是,如果使用得当,微型模具可生产HEM,较大直径的刀具可以得到相同的益处。

HEM的好处:

  • 延长刀具寿命和性能。
  • 更快的周期时间。
  • 总体节省成本

防止共同挑战

利用对HEM微型模具,而如果有利于正确执行,提出了挑战,所有的机械师必须注意的。知道该怎么留意的是一个关键的第一步成功。

工具脆弱性和破损

破损与利用与微型工具HEM由于工具的脆弱性相关的主要挑战之一。主轴的径向跳动和振动,刀具偏转,材料的不一致,和不均匀负荷只是一些问题,其可导致刀具破损。为了防止这种情况,更要注意对机器设置和材料,以确保这些工具有成功的机会最高。

作为一般规则,HEM不应该使用具有切削直径小于.031” 工具时考虑。虽然有可能,HEM可能仍然过于具有挑战性的或有风险,在直径小于.062” ,和您的应用程序和设备必须慎重考虑。

技术来防止工具故障:

过多的热量和热冲击

由于微型工具和他们所要求的高速运行的小性质,发热可迅速成为一个问题。当不控制加热,工件和工具可经历热裂化,熔化,燃烧,建立了边缘,或翘曲。

打击高热量,冷却剂通常用来降低材料的表面温度,以及在排屑和润滑性助剂。然而,必须注意确保使用冷却剂不会冷却材料过快或不均匀。如果使用不适当的冷却剂的方法,可发生热冲击。热冲击发生时的材料膨胀不均匀,产生微裂缝整个材料传播,并且可以产生裂纹,翘曲,或改变材料的物理特性。

技术来防止热和热冲击:

重点外卖

如果正确执行,微型工具(<0.125” )可以收获HEM的相同的好处,较大直径的工具可以:降低刀具的磨损,加速的构件的生产速率,和更大的加工精度。然而,更必须注意监控加工过程,并能防止工具的脆弱性,过多的热量和热冲击。

退房HEM刀具路径的这个例子(摆线铣削)被在铝与3/16“哈维工具立铣刀运行。

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  1. 马修Hajicek
    马修Hajicek 说:

    有一点要注意使用HFM技术微机械加工时被磨损或摩擦腐蚀压痕,当轴使得小于轴承间距重复运动时可能发生。基于滚珠丝杠机可招致在滚珠丝杠和止推轴承的损坏在一个非常短的时间,从而需要潜在昂贵的维修。我必须有一组使用动态路径削减每二十几件十几个人的小槽后两年的旧机器上的更换推力轴承。基于线性电动机机远到这种类型的损坏更有抵抗力。

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  2. 托马斯Westgren
    托马斯Westgren 说:

    我喜欢你如何说,微机械加工的一个重要组成部分,是有一个工具,它是专门针对您所使用的材料。有一个很好的提示,将是非常有益的,因为这将允许你使用任何一种材料需要的。这样,你可以做任何事情,你需要为了取悦你的客户!

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