用微型切割工具成功开槽

无论你的工具是直径为1 "的动力粗轧机还是0.032 "的精密立铣刀,开槽都是最困难的操作之一。在开槽操作过程中,大量的力和压力被施加在工具的整个切削刃上。这导致速度和进给量变慢,刀具磨损增加,即使对最好的刀具来说,这也是最糟糕的过程之一。

使用微型工具(出于本博客的目的,在1/8“直径下)游戏变化。我们接近的方式微型工具完全不同,因为它涉及到插槽。在这些实例中,为这些操作选择正确的工具是非常重要的。如果您习惯于使用较大的工具,其中一些建议可能会让您感到惊讶,但请放心,这些建议是经过尝试和测试的,将极大地提高您在微型槽应用程序中的成功率。

使用尽可能多的笛子

在进行传统的开槽刀轨时,最关心的是如何合理地使用刀具,以获得最佳的排屑效果槽数.传统上讲,您希望使用最少的长笛持续的长笛。在铝制/有色金属工作中,这通常不超过2/3槽,并且在钢/黑色版应用中,建议使用4个槽。较低的笛子计数离开房间剥离,所以你没有重新切削筹码并在深槽中堵塞工具上的长笛。

当用微型工具打开时,最大的担忧是刀具刚性,偏转和核心力量。微音乐会我们不是“开槽”,而是我们“制作槽”。在传统的时隙中,我们可能会使½“工具下来2xd进入部分以制作一个完整的插槽,并且该工具可以处理它!但是这种技术根本无法使用较小的工具。

例如,让我们以0.015英寸的立铣刀为例。如果我们用该工具做一个0.015”深的槽,我们可能会在每道工序中取0.001”到0.002”的轴向深度。在这种情况下,切屑不再是你的问题,因为它不是一个传统的槽路径。刚性和核心强度现在是关键,这意味着我们需要添加尽可能多的长笛!即使是像铝这样的材料,4或5笛子将是一个更好的选择,在更小的直径比传统的2/3笛子工具。通过选择凹槽数较高的工具,一些最终用户发现,与凹槽数较低、刚性和强度较低的工具相比,他们的工具寿命提高了50至100倍。

使用最强大的角落

除了确保你有一个强大的核心在你的微型工具,而制造槽,你也需要认真地看看你的角落力量。在你的工具上设置一个角半径是一个很大的步骤,它确实提高了工具的角强度,大大超过了方形轮廓工具。然而,如果我们想要最强大的尖端几何形状,使用球头立铣刀也应该考虑。

一种球鼻终端磨机将为您提供最强大的三个最常见档案的技巧。球鼻子上的最终几何形状几乎可以作为一个高饲料终端磨机,允许微槽所需的光轴通道上的更快进料速率。球鼻子上的引线角也允许轴向芯片变薄,这将为您提供更好的刀具寿命,并允许您减少循环时间。

A.078“球鼻终端磨机用于该微型槽孔操作

为微型开槽操作找到合适的工具

当涉及到微型模具时,精度和精度是至关重要的,无论你是开槽,粗加工,甚至只是在零件上寻找一个孔。根据上面的指导方针,拥有各种工具选项来满足您特定的开槽需求也很重要。

哈维工具提供了5槽端铣刀下降到.015“直径,这是一种强大的工具,具有高槽计数的更强的工具,用于开槽操作。如果您需要更小的工具,那么4长笛选项可降低到0.005“ 在直径上。

哈维工具提供了许多微型端铣刀选项,如上面的。010″长端铣刀。

如果您希望升级您的角落实力,Harvey工具也提供了一个广泛选择微型铣刀在角半径和球鼻型材,有几十个延伸,切割长度,和凹槽计数选项。速度和馈送信息所有这些工具都是可用的,使您的编程这些困难的工具路径只是稍微容易一点。

结论

为了包装东西,有三个主要的物品专注于微型插槽:长笛计数,角落力量和轴向通行证的深度。

确保使用角半径或球鼻工具,并尽可能在工具上放置尽可能多的凹槽是至关重要的。这保持了工具的刚性,避免了变形,同时提供了卓越的核心强度。

为您的轴向通行证,用多个降压拍摄光线。即使在最小径最小的直径上,几乎是高馈电端磨机的工具几乎是一个高馈电端磨机。

绿色制造:持久环境与商店优惠

“绿色制造”已成为美国最大行业的许多人使用的常见短语。它是由Goodwin College定义为“制造业内部生产流程的更新以及在制造领域内的环保行动。”花时间进行重新思考日期的流程可以节省您的时间,金钱,并帮助您作为最先进的业务建立您的声誉。建立环保加工过程是创造环保业务的正确方向的巨大飞跃。

绿色制造是该行业下一步合理的发展方向。

如何开始绿色制造

在迈向更可持续的机械车间和绿色制造的道路上,你应该采取的第一步是评估你的设施对环境的影响。生产过程环境影响评价最常用的方法是生命周期评价(LCA)。ISO 14040将LCA定义为对产品系统整个生命周期的输入、输出和潜在环境影响的汇编和评估。

4个问题要问自己:

  1. 目标定义和范围-我在这个调查中试图达到什么?
  2. 库存分析 - 量化输入(能量,水,材料等)和产出(空气排放,废水)是什么?
  3. 影响评估——这些东西是如何影响环境的?
  4. 解释-我可以改变什么,使我的过程更有效和环保?

有数据库可以帮助进行库存分析。这些数据库收集诸如进给量、切削速度、刀具直径、切削时间、冷却剂特性等信息,然后计算所有材料和能量的输入和输出。

了解切削液的影响

切割液很可能是您机器店内的污染物数量,并正在妨碍实现绿色制造的方式。根据现代制造过程2002年,北美制造商消耗了超过20亿加仑的汽油,金属加工液市场自那以后一直在增长。切削液对加工过程具有许多益处,主要涉及冷却切割区域,润滑和芯片疏散。

污染物

充分利用您的冷却液是任何机器商店成本效率的关键因素。因此,您可能面临的最大问题之一或目前面临的问题是由于污染物而导致的液体性能的恶化。最常见类型的污染物包括:

  1. 自由油(流浪汉或贮槽油) - 液体润滑CNC机的齿轮和设备渗入切割液中的齿轮和设备
  2. 粗颗粒 - 相对较大的固体废物,芯片和伤疤
  3. 细颗粒 - 极小的工件或切削工具,其通常由诸如钴,镉,铬,铝和铅等重金属组成的
  4. 微生物 - 在数控机床的墙壁和管道内生长的细菌和真菌

通常使用H链条,链条和飞行,推杆或水槽系统容易地提取粗颗粒,例如芯片和糖粉。通常颗粒更难以以设定罐,泡沫分离器,离心分离或磁性分离器的形式进行分离或过滤。还可以通过过滤除去游离油,但也可以用撇渣器快速轻松地照顾。

正确的过滤系统可以保存机器商店的金钱并帮助环境。

微生物的大小只有细颗粒物的十分之一,是最难清除的。“周一早晨臭味”是厌氧菌在代谢过程中排泄硫化氢的常见副作用。这些微生物是每隔几个月就必须从机器上更换冷却剂的主要原因之一。过去几十年的技术进步使膜微滤系统能够分离生物质,以及从冷却液中分离油。有了这些类型的系统,操作人员将不再需要使用有问题的生物杀虫剂,因为这些杀虫剂对环境和员工的健康都有麻烦的影响。然而,需要注意的是,大多数微生物不是生长在切削液中,而是生长在机器的壁上/管道上,或者埋在槽底部的碎片残渣中。

减少商店中微生物建立的一些方法包括:

  • 保持机器清洁 - 污泥,磨损,碎屑和芯片可以是细菌的繁殖地
  • 减少有机污染 - 吐痰,汗水,烟草汁和有机物是微生物的食物来源
  • 减少流浪汉的量 - 这也可以是食物来源

一堆肮脏的芯片,细菌会滋生,让你的机器臭气熏天。

切削液类型

良好的切削液应具有高闪点、良好的粘附性、高热稳定性和高氧化稳定性。高闪点是必要的,因为液体在高温下不能着火(汽油闪点低)。良好的粘附性使液体能够粘附在工件表面。这在切削工具和工件之间形成一层,有助于将它们分开,从而减少摩擦。摩擦力越大,切削力越大,切削温度也就越高。

高切削温度是有问题的,因为这会导致刀具磨损更快,也会导致你的工件workharden.高热稳定性意味着在高温,液体的粘度应该很低(一个高粘度液体的例子是室温下的蜂蜜)。切削区域的粘度越低,摩擦就越小,热量和切削力也就越小。切削液的氧化稳定性最终决定了切削液可以使用多长时间。一段时间后,石油开始氧化,这导致其粘度和沉淀物的数量上升。

过量的冷却剂可以意味着过量的废物。

出于本文的目的,切削液将被置于两类广泛类别:可生物降解和不可生物降解。

不可生物降解的冷却剂

不可生物降解的冷却剂是基于石油的。它们具有高人和生态毒性,导致职业健康风险。它们也有一个复杂的处置过程。

可生物降解的冷却剂

可生物降解的冷却剂是植物为基础的。这些通常由蔬菜制成,例如大豆,椰子和油菜,或非食用植物,如Neem,Karanja和Joatropha。这个因素使它们成为可再生资源和对人类的毒性,以及环境。

近年来,一些改性植物油在表面光洁度、热抑制和润滑方面的性能已经超过了石油基油。一项研究发表在科学直接以304不锈钢为中心,旨在透露,与硼酸添加剂的椰子油显着更好地在与另外两个切割流体相比时打击工具侧面磨损和表面粗糙度。这是由于植物的溶液高热稳定性。

另一项研究,发表在IOP Science.发现,在钻孔轻度钢时,Neem和Karanja油的组合在润滑时优于SAE 20W40(石油基油)。结果表明,由于其较高的粘度和粘合性,基于植物的油溶液降低了操作的切割力。这最终导致了一个更好的表面结束在部分。

成本高效的冷却液变化摘要您可以制造

  • 通过保持机器清洁和减少外部污染来减少微生物在机器中的积累
  • 安装膜微滤系统
  • 换用更高效、可生物降解的切削液

干式加工对绿色加工的积极影响

每当机会本身时,应使用干加工,因为消除了与切削液预测,管理和处置相关的成本和环境问题。干加工的另一个好处是没有热休克。当切割器退出切割但冷却剂仍然爆破时,大的温度波动(热冲击)将导致切削刃比以跑热的全时间更快地分解。干燥加工在加工操作中最普遍,其中切割的切割或切割硬化钢时。它在高速和饲料中铣削操作特别受欢迎。用高运行参数切割允许大部分热量分散到芯片中而不是进入工件。在加工硬化钢时,这也是如此。

干加工的理想工具

理想的切割工具应更加耐热,以及较少的热代理。碳化物是一个很好的基材,因为它非常坚硬而强烈。涂层工具是干燥加工的最佳选择,因为它们具有改善的隔热材料以及改善的自润滑。

最小数量润滑的正影响(MQL)

  • 显著降低流体消耗
  • 更安全的切割液和润滑剂
  • 减少员工的健康危害
  • 清洁店环境
  • 减少维护

因为MQL中使用了这种少量的流体,所以使其成为使用略微刺激的基于植物的油的完美应用。MQL已被发现在锯切和钻井作业方面最有效。

绿色制造的好处

通过和环保主义镜头拍摄当前的加工操作,可以节省您的时间,金钱,为您的员工创造更少的危险工作场所。使用上述技术,可以近似商店效率,并对当前和后代的益处进行适当的变化。

如何推进你的机械加工职业生涯:机械加工专业的8个建议

自从我们开始照亮哈维表演公司的品牌客户通过188金宝搏app苹果下载“188金宝慱 188djc在Loupe’s,”特色客户的帖子,已被要求分享与他们如何取得成功的洞察力共享有关的机械家。每个特色客户邮政包括有关各种与加工相关的科目的有趣和有用的信息,包括原型思想,扩大业务,进入利用不同铣床类型的加工,优缺点等等。这篇文章从我们的特色客户编制了8个有用的提示,以提高您的加工职业。

提示1:坚持 - 让你的脚在门口是一半的战斗

随着机械加工技术以惊人的速度发展,没有比现在更好的时机成为一名机械师了。这是一个不断改进的行业,为年轻人提供了很多机会。Nueva Precision的Eddie Casanueva当他在大学时,首先进入加工,在校园内的制造系统上工作,以支持自己。

“研究中心有一家机器店的所有工作,”Eddie说。“有CNC磨机,车床,注塑机等。它看起来很棒。我设法在最低工资上享受了一份工作,并在船上扫地,帮助我能在哪里。

作为一个好奇的学生,我会问很多问题……约翰——一个专业的机械师——把我放在他的翅膀下,教了我很多关于机械加工的东西。有一段时间,我开始和他一起购买工具,建立我的工具箱,吸收所有我能吸收的东西。”

成为机械师最好的一点就是入门门槛很低。许多机械师从高中毕业就开始工作,经过12-18个月的在职培训或1 - 2年的学徒期。近70%的机械师年龄在45岁以上。美国劳工统计局(Bureau of Labor Statistics)预测,到2024年,机械师的劳动力将增加10%,并有机会增加29,000名熟练机械师,所以这无疑是你进入该行业的大好时机。

技巧二:保持开放的心态——如果你能想到,你就能把它机器化

要成为最好的机械师,思想开放是至关重要的。保持开放的心态,俄克拉荷马公司老板杰夫·萨普迅速为他的产品赢得了名誉,作为当今市场上最佳建造和最可靠的手电筒之一。Jeff对Okluma的想法来到了他身边的时候来到他身边。

“我已经购买了我的想法是一个漂亮的手电筒,50美元可以随时随地带我。但是,两天的行程突破了。当然,这是黑暗的,我在茫茫失常的地方试图在我的自行车上工作。我很乐意为好工具付出代价,但这不是发生的事情。不仅有没有替代保修,没有办法解决它。它刚刚被扔掉了。整个态度让我生气。当我回到家时,我决定将我的新技能贴上工作和设计并建造自己的手电筒,其目标永远不会融入我再次旅行的问题。我开始为自己制作一个,然后四个,然后二十。那是四年前。 Now I have my own business with one employee and two dogs, and we stay very busy.”

作为一名机械师,一个很棒的好处是,你有所有的资源来创造任何你想要的东西,就像杰夫在奥克鲁马所做的那样。

图片由奥克卢马提供。

提示3:要耐心 - 花时间确保在开始之前正确设置您的工作

安装过程是机械加工的一个重要组成部分,但往往被忽视。亚历克斯Madsen,明尼苏达州M5 Micro的共有所有者,一直在制造业超过11年。亚历克斯也是世界制造的零件所有者,拥有自己的工作商店,称为Madsen机器和设计。亚历克斯花了无数的时间,完善他的设置来改善他的批评。

“使用小工具肯定有挑战性,但关键是不鼓励。您应该计划大量的审判和错误;破碎工具只是游戏的一部分。您可以购买十个终端铣刀并休息六个,但一旦您拨出一个,它将持续其余的工作。

在做微加工工作时,你还应该确保投入额外的时间和精力去理解你的机器。你需要知道哪里有任何反弹或问题的机器,因为对一个小工具,即使是额外的。0003 "切割可能意味着你的工具的结束。当十分之一的差异可以成就或毁掉你的工作时,你需要花时间,在运行之前格外小心地检查你的机器、工具和编程。”

提示4:努力支付长时间的营业时间成长

成功没有一夜之间获得。在加工世界中尤其如此。说,成为一位好机械师需要大量的牺牲舰队机器公司的乔希在格洛斯特,马。

“打开自己的商店涉及更多地学习如何编程和机器。您还需要愿意通过长时间工作来牺牲您的一些空闲时间来建立您的业务。作为一个伟大的机械师很重要,但你也需要了解业务的基础知识,并且您需要能够销售您的服务并保持一定程度的质量,以保持客户回来。“

努力工作是我们从我们的特色客户听取的共同主题。兄弟Geordan和Nace Roberts的主机制造有类似的建议。

“我们经常需要在一天中工作奇怪的时间来维护业务,但我们以一种方式确保我们拥有家庭时间的方式来实现。有许多times where we will go home, have dinner and hang out with the family, and wait until they are all sleeping to go back to work until two or three a.m. We will get back home later that morning to sleep a little and have breakfast with the family and send them on their way before heading back into the shop.” Starting and growing a business takes time. Every machinist starts from the beginning and through hard work and determination, grows their business.

图片由自由机器公司提供

提示5:利用质量制造商的工具 - 所有工具都没有平等

说到底,工具是单手中的最大选择作为机械师。Weiss Whate Company的制造工程师格兰特休森师谁在业余时间作为制造教练工作,反映了工具的重要性。

“在这个行业中,工具间的精度和性能至关重要,特别是在我们的公差非常紧的情况下。高质量的工具,确保我们得到相同的性能,一次又一次,而不需要报废零件。这为我们节省了宝贵的时间和金钱。”

虽然在刚开始时选择更便宜的工具似乎是有益的,但不久之后,机械师就会因为不可预测性而损失时间和金钱。来自TL Technologies的Jonathan呼应了这一点,说:

“我们觉得,如果我们在这些高端加工中心上投资这么多,如果没有足够的工具和夹具,那将是犯罪。我们发现,通过选择合适的工具和它背后的科学,我们已经能够创造的产品,每削减的成本不仅有竞争力,而且需要保持当前。通过保持零件制造方面尽可能高的质量,我们已经确保我们的下游过程尽可能的轻松和可靠。质量工具还为工作流提供了可预测性和添加的安全性。高质量的硬质合金刀具是企业的命脉。”

关于用工具促进你的加工生涯的其他想法:

不要便宜

  • “最终额外成本总是值得回报,知道您有一个工具,可以生产质量零件并刮掉循环时间。与其性能相关的长期成本节约相比,哈维/螺旋产品的略高成本很小是较小的变化“ -Seth,自由机器

一致性是钥匙

  • “我们知道我们从工具中得到的性能是稳定的,我们总是可以依赖于完美的完井。在使用哈维工具和螺旋产品时,我们可以自信地离开机器,每次都能回到高质量的成品部分。”- - -Bennett,Rit Baja Sae

卓越的专业工具

  • “我过去一年中经历过的最大的东西之一是灵活性。我们要求我们发现的一些特定工具,我们发现的超出时间超出了我们所需要的。我们经历了螺旋在几周内就完成了。这对我们来说是个转折点。”- - -汤姆,约翰力量赛车

“拥有像helix这样的高质量工装至关重要。螺旋工具帮助我们保持更高的加工效率,因为杰出的工具寿命,同时也实现更积极的运行时间。此外,我们能够始终保持高公差,从而获得更好的最终产品。”- - -卡梅伦,科纳格刀

提示6:跟上时代——加入社会媒体社区

对于机械师来说,社交媒体是一个有价值的工具。随着Facebook、LinkedIn、Twitter和Instagram等社交网络的日益普及,总有观众可以向他们展示新的独特产品。我们询问了一些特色客户,他们是如何将社交媒体融入加工过程的,以及随之而来的好处。

“我们的许多销售通过Instagram或Facebook来了,所以我会向任何试图开展业务的人推荐那些平台,”来自Okluma的Jeff说。“我们也有很多成功与社区中的其他人合作。通常,我们不能自己做的事情,或者他们不能自行,所以我们分享劳动力并在一些真正酷的物品上合作。“

提示7:价值您的客户 - 始终将它们放在第一位

“188金宝慱 188djc在Loupe的”特色客户反复强调为客户提出给客户的重要性。这是一个简单的掌握概念,并彻底偿还。重复客户告诉你,你正在做正确的事情,说布莱恩·罗斯,Form Factory的老板

“我们一直让客户满意,并始终如一地按时交付零部件,因此我们获得了许多回访业务。你如何对待别人的问题肯定会传开,所以我们试图以尊重和诚实的态度对待每个人,这是经营一家好公司的关键。”来自奥克拉荷马州的杰夫对他的客户服务感到非常自豪,他说:“我们只通过我们的网站直接销售给消费者,所以我们可以控制我们的终身保修。”到目前为止,这对我们来说非常有效,所以我们现在没有改变的计划。我比任何零售商都更关心我们的客户。”

图片由MedTorque提供。

提示8:永远不要停止学习——只要有可能就问问题

希望我们的特色客户遇到了一些这些提示。让你留下一个引号的自由机器的所有者,“不要停止学习。让你的耳朵打开,嘴巴关闭,“”商店里的老人可能忘记了比你所学习的更多。你肯尼迪盒子里的工具数量并不意味着你是一个好的机械师。我知道的一些最好的工具制造商只有一个只有公共工具的小盒子。了解如何excel与有限的资源。提出问题,拥有你的错误。“

如何延长您的终端磨坊的寿命

破坏和损坏一个立铣刀通常是一个可以避免的错误,可能是极其昂贵的机械车间。为了节省时间、金钱和你的端铣刀,重要的是学习一些简单的技巧和技巧,以延长你的工具的寿命。

在工具选择过程之前适当的准备

任何加工作业的第一步是为您的材料和应用选择正确的终端磨机。但是,这并不意味着事先不应有足够的员工,以确保正在制定工具的正确决定。Harvey工具和螺旋解决方案具有数千种不同的工具,用于不同的操作 - 这是一个巨大的选择,如果毫无准备 - 可以很容易地导致选择一个不是最适合您的工作的工具。要开始准备,请回答在选择终端磨机之前要询问的5个问题为了帮助您快速缩小您的选择,更好地了解您所需要的完美工具。

了解您的工具需求

不仅要了解您的工具需求,还非常重要,也很重要,也是避免普通加工时的最佳实践。例如,只要需要使用长度切割的工具是重要的,因为较长的工具减少的工具长度越长,偏转或工具弯曲的可能性越大,这可以降低其有效的生命。

工具寿命

另一个要考虑的因素是工具上的涂层成分。哈维工具螺旋解决方案为不同材料提供许多品种的涂料。一些涂层增加润滑性,减缓工具磨损,而其他涂层增加工具的硬度和耐磨性。然而,并非所有涂料都会在每种材料中增加工具的生命。Be wary of coatings that don’t perform well in your part’s material – such as the use of AlTiN coating in Aluminum (Both coating and material are aluminum-based and have a high affinity for each other, which can cause built-up edge and result in chip evacuation problems).

考虑可变螺旋和螺距几何

许多高性能端铣刀的功能是可变螺旋或可变螺距几何形状,其具有不同间隔的凹槽。当刀具切口时,在接触工件之间的切割边缘之间存在不同的时间间隔,而不是在每个旋转上同时。变化的时间间隔通过减少谐波,增加刀具寿命并产生更好的结果来最大限度地减少颤动。

确保持有策略的有效工具

延长工具寿命的另一个因素是适当的工具持有。较差的工具持有策略可能导致跳动,拉出和报废部分。通常,最安全的连接在刀架和工具柄之间具有更多的接触点。液压和收缩配合工具架提供更高的性能,而不是其他紧固方法。

工具寿命

螺旋也为所有库存标准和特殊报价提供柄修改,例如斗柄,在工具的柄部和柄部之间提供额外的摩擦,以更安全地抓住;和Haimer Safe-Lock™,该杆在工具的柄上有凹槽,以帮助将其锁定到工具架中。

工具寿命

相信你的跑步参数和它们的来源

选择正确的终端磨机后,下一步是以正确的方式运行该工具速度和饲料

以正确的速度运行

了解运行机器的理想速度是延长工具寿命的关键。如果您的工具太快运行,它可能会导致次优芯片尺寸,无效芯片疏散,甚至均换工具故障。不利地,运行工具太慢可能导致偏转,坏完成或降低金属去除率。

以最佳进料速度推进

速度和进给量的另一个关键参数是为您的工作找到最佳的进给量,这既是为了工具寿命的考虑,也是为了实现车间效率的最大化。用力过猛会导致工具断裂,但过于保守会导致切割碎片和过度热的一代,加速工具磨损。

使用工具制造商的参数

制造商的速度和饲料计算考虑到每个工具维度,即使是那些未在目录中呼出并随时可供机械师提供的速度和饲料。因此,最好依赖于工具制造商运行参数。Harvey工具为其目录中的超过21,000个工具提供了速度和供给图表,帮助机器师第一次自信地运行工具。

188金宝搏app苹果下载哈维绩效公司提供加工顾问职业应用程序,一个免费的,先进的资源,生成自定义运行参数的优化加工与所有螺旋的产品。

工具寿命

选择右铣削策略:攀登与常规

铣削材料有两种方法:爬研磨和传统铣削.在常规铣削中,铣刀的旋转方向与进给方向相反。在这种方法中,芯片将从理论上的零开始,并增加尺寸。常规铣削通常推荐用于具有较高韧性的工具,或用于突破表面硬化材料。

在爬坡铣削中,刀具随进给旋转。在这里,切屑开始最大宽度和减少,导致产生的热量转移到切屑,而不是留在工具或工件。爬坡铣削还能产生更清洁的剪切平面,减少摩擦,降低热量,提高刀具寿命。当攀爬铣削时,切屑将被移到刀具后面,减少了切割的机会。

利用高效铣削

高效铣削(下摆)是一种粗加工技术,通过应用较小的切割(RDOC)和较大的轴向切割(ADOC)来使用芯片变薄理论。下摆的参数与精加工的参数类似,但速度和馈送的增加,允许更高的材料去除速率(MRR)。下摆利用完整的剪切而不是切割器的一部分,使热量分布在切割边缘,最大化工具寿命和生产率。这降低了加速工具磨损和破损的可能性。

决定冷却液使用和交付

冷却液可以是一种非常有效的方法,可以保护工具免受过早磨损和可能的工具破损。有许多不同类型的冷却剂和输送方法你的工具。冷却剂可以以压缩空气、水基、直油基、可溶性油基、合成或半合成的形式出现。它可以作为雾,洪水,高压或最小数量润滑剂递送。

适当的冷却液类型和交付根据您的应用和工具而变化。例如,使用带有微型工具的高压冷却剂可以导致由于极小的工具的脆弱性而导致刀具破损。在柔软胶粘的材料的应用中,洪水冷却液洗掉了长长的芯片,有助于避免重新安装和构建边缘,防止额外的工具磨损。

延长工具的使用寿命

最大化工具寿命的能力为您节省了时间、金钱和麻烦。为了从您的工具中获得最好的可能结果,您首先需要确保您使用的是最适合您的工作的工具。一旦你找到你的工具,确保你的速度和进给是准确的,并来自你的工具制造商。没有人比他们更了解这些工具。最后,考虑如何运行工具:刀具的旋转,是否使用HEM方法是最好的,以及如何在工作中引入冷却剂。

减少发热的有效方法

任何切割工具应用都会产生热量,但了解如何抵消它将改善工具的使用寿命。热量可以是好的,不需要完全避免,但控制热量会有助于延长你的工具寿命。有时,由于烟雾或变形,过热的工具或工件易于到达。其他时候,标志并不明显。以重定向的每次预防措施都可以延长您的工具使用寿命,避免报废零件,并将节省重大成本。

使用HEM刀具路径减少热产生

高效铣削(下摆),是机械师应探索加工过程中的发热的一种方式。下摆是一种使用理论的粗加工技术芯片变薄通过施加较小的径向切割深度(RDOC)和较大的轴向切割深度(ADOC)。HEM使用RDOC和ADOC,类似于整理作业,但提高了速度和进料,导致更高的材料去除率(MRR)。这种技术通常用于去除大量的材料在粗加工和口袋应用。HEM利用了整个切削长度,更有效地利用了工具的全部潜力,优化了工具寿命和生产率。你将需要在你的工件上采用更多的径向通道,但使用HEM将热量均匀地分散到你的刀具的整个切削刃,而不是在一小部分上产生热量,减少了刀具失效和断裂的可能性。

热的一代

芯片变薄意识

当刀具路径包括不同的径向切削深度时,就会发生切屑变薄,这与切屑厚度和每颗齿的进给有关。HEM基于晶片细化的原理。然而,如果操作不当,薄片变薄会产生大量的热量。当执行HEM时,你有效地减少了你的停留,增加了你的停留速度和饲料以高利率运行机器。但是,如果您的机器无法运行足够高的速度和馈送,或者您不相应地调整到降低的踩踏,则以材料和工具之间的摩擦形式会发生故障。摩擦产生摩擦和质量的热量,这可能导致您的材料变形和刀具过热。芯片变薄在下摆中正确使用时可能是良好的,但如果您低于减少踩踏线的线路,而没有更高的速度和饲料,则会导致摩擦和工具故障。因此,在加工过程中了解芯片总是很重要。

热的一代

考虑攀登铣削

铣削材料有两种方法:常规铣削和爬坡铣削.两者之间的差是切割器旋转到进料方向的关系。在爬升机中,切割器与进料一起旋转,而不是传统的铣削,其中切割器抵靠饲料。

当常规铣削时,芯片在理论零点开始并增加尺寸,导致摩擦和潜在的工作硬化。出于这个原因,通常建议用于具有更高韧性或通过壳体硬化材料突破的工具。

在爬坡铣削中,切屑从最大宽度开始并逐渐减小,导致产生的热量传递到切屑而不是刀具或工件。当从最大宽度到理论零时,热量将转移到切屑,并被推离工件,减少了工件损坏的可能性。爬坡铣削还能产生更干净的剪切平面,减少刀具摩擦,降低热量,提高刀具寿命。当攀爬铣削时,切屑被移到刀具后面,减少了再次切割的机会。爬坡铣削有效地减少了刀具和工件产生的热量,通过将热量转移到切屑,减少摩擦,并减少了重新切割切屑的机会。

热的一代

利用适当的冷却剂方法

如果使用,冷却剂可以是一种非常有效的方法,可以保持工具过热。有许多不同类型的冷却液和不同的方式可以将冷却剂输送到您的工具。冷却剂可以压缩空气,水基,直油基,可溶性油基,合成或半合成。它可以作为雾,洪水,高压或最小数量润滑剂递送。

不同的应用和工具需要不同类型和冷却液的交付,因为使用错误的递送或类型可能导致部分或刀具损坏。例如,使用带有微型工具的高压冷却剂可能导致刀具破损。在芯片疏散是一个主要痛点的材料中,如在美国,冷却剂通常用于将切屑从工件上冲洗掉,而不是用于加热。在没有冷却剂的情况下切割产生长条状晶片的材料时,由于晶片疏散不当,会产生堆积边缘的风险。使用冷却剂将使这些碎片容易滑出刀具路径,避免重新切割和导致刀具故障的机会。等材料如果不能很好地传递热量,适当的冷却剂使用可以防止材料过热。然而,对于某些材料,热冲击成为一个问题。当冷却剂被输送到一个非常热的材料,并迅速降低其温度,影响材料的特性。冷却剂可能是昂贵的和浪费,如果不是必要的应用,所以总是确保你知道开始工作前使用冷却剂的正确方法

控制发热的重要性

如果你不知道如何控制热量,它可能是工具最可怕的噩梦。高效率的铣削将分散热量在整个工具而不是一小部分,使它更不可能为您的工具过热和失败。通过在整个加工路径中保持RDOC恒定,可以减少摩擦的机会,摩擦是产生热量的常见原因。爬坡铣削是将热量转移到切屑的最有效的方法,因为它将减少摩擦和减少再次切屑的机会。这将有效地延长工具的使用寿命。冷却剂是另一种保持温度适中的方法,但应谨慎使用,因为冷却剂输送的类型和某些材料的特性会影响其有效性。

了解加工顾问专业

机械加工顾问(MAP)是否有一种工具能够快速、无缝、准确地向机械师提供推荐的运行参数螺旋解决方案铣削刀具。这个免费的移动友好应用程序考虑了用户的机器、刀具路径、设置和材料,为他们使用的刀具提供定制的、特定的速度和进给参数。

如何从加工顾问专业开始

本节将提供机加工Advisor Pro的详细分解,逐步推进确定定制运行参数的整个过程。

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要开始与机加工顾问专业,开始访问其哈维表演公司的网页188金宝搏app苹果下载,或通过下载应用程序使用移动版本应用程序商店谷歌游戏

无论您是使用从Web还是移动设备使用加工顾问Pro,机械师必须首先创建一个帐户。注册过程只需要在移动和Web应用程序上登录加工顾问Pro之前完成一次。

加工顾问职业

只需激活您的帐户即可

注册过程的最后一步是激活您的帐户。要做到这一点,只需单击发送到注册时使用的电子邮件地址的电子邮件中的激活链接。如果您的收件箱中没有看到邮件,我们建议检查您的垃圾邮件文件夹或公司邮件过滤器。从这里开始,就可以开始使用MAP了。

使用地图

用户的体验会因他们使用的是网页应用还是手机应用而有所不同。例如,在登录后,用户在web应用程序上将会看到一个包含工具、材料、操作、机器、参数和推荐部分的页面。

但是,在移动应用程序上,“输入规范”部分立即可见。这是允许用户查看和访问任何部分的工具,材料,操作和机器部分的摘要。通过单击屏幕左下方的齿轮图标,在任何时候返回此屏幕。

加工顾问职业

识别你的螺旋工具

要开始生成运行参数,请指定正在使用的螺旋解工具。这可以通过在“tool #”输入框中输入工具号(下面用红色突出显示)来实现。当您输入工具编号时,MAP将对Helical的4800多个工具进行筛选,开始识别您所寻找的特定工具。

选择工具后,“工具详细信息”部分将填充特定于所选工具的信息。此信息将包括所选的工具类型,其测量单元,配置文件和其他密钥尺寸属性。

选择你正在工作的材料

导入工具信息后,需要指定您所在的材料。要在移动应用程序上访问此屏幕,要么将屏幕旋转到左侧,或单击屏幕底部看到的“材料”选项卡。使用相同的方法,您将在移动应用程序中的每个步骤中从屏幕移动到屏幕。

在本节中,用户提供了超过300种特定的材料成绩和条件。第一个下拉菜单将允许您指定您所在的材料。然后,您可以选择最适用于您的应用程序的那种材料的子组。在某些情况下,您还需要选择重大状况。例如,您可以从“T4”或“T6”条件中选择6061铝。

加工顾问Pro提供特定于应用程序的优化馈送和速度,因此必须选择材料的状况。

选择一个操作

下一部分允许用户定义其特定操作。在本节中,您将定义将在此应用程序中使用的工具路径策略。这可以通过从下拉菜单中选择刀具路径来完成,或者单击“刀具路径信息”以进行视觉崩溃以及有关每个可用刀具路径的更多信息。

根据机器的功能定制参数

最后一节是移动部分,第四节是网页部分,是机器部分。用户可以在这里定义正在使用的机器的属性。这将包括最大转速,最大IPM,主轴,Holder,和工作保持安全。运行参数将根据您的响应进行调整。

访问机加工顾问Pro参数

填充工具,材料,操作和机器部分,将有足够的信息来生成初始参数,速度和馈送。要在移动应用程序上访问这些,请在机器选项卡上或点击底部菜单上的“输出”选项卡时向左向左滑动。

请注意,这些只是初始值。加工顾问Pro使能够改变伸出的锯切,切割轴深度和径向切割厚度以匹配特定应用。这些变化可以通过输入精确的数值,刀具直径的百分比或通过改变滑块杆来进行。您现在可以在调整其他切割深度时锁定RDOC或ADOC,允许在开发参数时更多自定义。

参数部分还提供了将与材料接触的工具部分以及工具接触角度的可视化表示。

地图的建议

此时,您现在可以根据您输入的信息查看加工顾问Pro建议的推荐的馈送和速度。然后可以通过改变速度和馈送百分比进一步改进这些优化的运行参数。

通过点击网页和移动平台推荐部分中的PDF按钮,可以保存机加工Advisor Pro推荐。这将自动生成推荐的PDF文件,允许您打印、发送电子邮件或与他人分享。

加工顾问专业综述

最终部分是移动应用程序的,是“摘要”部分。要访问此部分,请首先点击底部菜单中的复选标记图标。这将打开一个类似于“输入规范”部分的部分,它将为您提供总参数输出的摘要。如果需要更改任何内容,您可以通过点击您需要调整的部分轻松跳转到每个输出项。

这也是您将要重置应用程序以清除所有输入并启动新设置。在Web版本中,此按钮位于右上角,看起来像Web浏览器上的“刷新”图标。

联系我们

对于移动应用程序,我们已经实现了一个应用内消息服务。这是为了让用户可以轻松地传达他们对应用程序中的应用程序的任何问题的工具。它允许用户不仅发送消息,而且还包括他们所看到的屏幕截图!可以通过单击在找到的汉堡菜单中的“联系我们”选项中访问,以便找到注销和帮助和提示。

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保持紧公差的提示

在制造大型生产经营中,最大的困难机械师体验是在孔,墙壁和螺纹中持有必要的公差。通常,这是一个迭代过程,可能是乏味和压力的,特别是对于犯有没有经验的机械师。虽然每项工作都具有独特的挑战,但有拇指规则可以遵循,以确保您的部件达到其准确性需求。

什么是宽容?

容差是尺寸可以落入的部分或切割工具中的允许变化量。在创建零件打印时,无法忽视工具的公差,因为工具容差可能导致部分变化。部分公差必须是相同的,如果不是更大,而不是刀具容差,以确保零件精度。

切削刀具公差通常适用于工具最关键的尺寸,例如刀具直径,切割长度,柄直径和整体长度。选择用于作业的切割工具时,选择一个符合严格的公差标准和可靠的批量批量一致性的品牌至关重要。制造商喜欢哈维工具螺旋解决方案突出显示许多关键工具尺寸的公差,并彻底检查每个工具,以确保满足规定的公差。下面是的表头哈维工具的微型铣刀线 - Square - Stub&Standard

公差

公差有助于创造重复性和专一性,特别是在一个即使千分之一英寸也能制造或破坏最终产品的行业。这对于微型工具来说尤其如此,哈维工具在设计和制造工具方面经验丰富小于.001“直径。

如何使用公差?

在查看公差时,有一个上尺寸和下尺寸,这意味着工具的尺寸可能偏离的范围——高于或低于它的尺寸。在下面的例子中,0.030″刀具直径的尺寸范围将介于0.0295″和0.0305之间。”

加工公差

在打孔作业中保持公差

孔通常要求最严格的尺寸公差,因为它们通常意味着与配合零件完美对齐。要保持公差,首先要测试机器和工具的跳动。这个简单但经常被忽视的步骤可以节省机械师大量的时间和挫折。

发现钻头

发现钻头允许钻头具有非常精确的起点,从所需路径中最小化步行或偏移。当加工不规则的表面时,这可能是特别有益的,其中进入孔的完美位置可能更加困难。

发现钻头

钻孔器

扩孔对于任何非常严格的公差要求都是很好的,因为许多微型铰刀比钻头更严格的公差。例如,哈维工具的微型铰刀具有+ 10000“/ - 。0002的公差。对于Altin涂层工具的未涂层选项和+0002“/ - 。0000”。铰刀切在倒角边缘,在一个洞内取下最小量的材料,具有使其尺寸的最终目标。因为铰刀的切削刃是如此之小,所以该工具具有较大的芯直径,因此是更刚性的工具。

微型铰刀

机加工壁时保持紧公差

对偏转谨慎

在加工壁难以偏转时保持公差,或者当施加力时的工具经历曲率。在由于偏转引起的墙上出现角度,选择达到的工具以允许沿工具颈部的较少偏转。此外,采用更多轴向深度的切割和机器,步骤在处理过程中对工具施加较小的压力。对于表面光洁度公差,可能需要长凹槽工具以最小化留在零件上留下的刀具路径的证据。有关最小化偏转的方法的更多信息,请阅读工具偏转及其补救措施工具偏转

拐角半径端铣刀

拐角半径端铣刀,因为它们没有锋利的边缘,将磨损比方形立铣刀会慢。通过使用角半径工具,工具边缘的破裂将被最小化,从而使每个切削刃上的压力分布均匀。由于方形工具的锋利边缘不耐用,更容易开裂,因为应力集中在那个点上,角半径工具将更加刚性,因此更不容易造成公差变化。出于这个原因,建议使用具有角半径轮廓的粗加工工具和具有方形轮廓的精加工工具进行边缘公差。当设计一个零件并记住制造时,如果有一个有半径的壁而不是一个有方形边缘的壁,一个有半径的壁允许更容易的机加工和更少的工具更换。

在螺纹时保持紧公差

使线程宽容是芯片疏散。疏散筹码是一个常见的问题;如果在螺纹操作之前未拆下孔内的芯片,则可以在螺纹上导致螺纹内的振动和颤动的刀具尖端。这将降低线程的连续性,同时还改变接触点。线程的不连续性可以是通过并且失败的差异之间的区别,因为穿线通常是在加工时的最后一个应用程序,因为加工减少损坏线程时,它还增加了来自其他应用的孔中剩余的芯片的可能性。

公差总结了

如果您仍然在保持紧公差方面遇到麻烦,请咨询哈维工具或螺旋解决方案技术团队,因为问题可能存在于您的机器之外。温度和湿度可以改变材料的粘性,并可能导致工件膨胀和收缩。此外,建筑物的基础会因外界温度而膨胀和收缩,这可能会导致主轴上跳动和不规则振动。

为什么你应该通过手工停止去训练

去毛刺是一个过程,在尖锐的边缘和毛刺被删除的一部分,以创建一个更美观的最终产品。铣削后,零件通常从机器上取下,送到去毛刺部。在这里,毛刺和尖头被去除,传统上是手工。但是,只需在高精度的机器上对零件进行去毛刺,就可以将一个小时的手工操作减少到仅仅几分钟数控去毛刺工具,让手去毛刺成为过去。

高精度工具

手工去毛刺工具通常在末端具有锋利的钩形刀片,其用于沿着部分边缘刮擦毛刺。这些工具非常简单且易于使用,但比CNC去毛刺工具更效效和精确。

手去毛刺

图像来源:https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/0/03/deurring_tool.jpg

CNC去毛刺工具也比传统的手工去毛刺工具更严格的公差。传统的圆柱形去毛刺工具通常具有+/- .008的直径宽度窗口,而具有CNC去毛刺端铣床,其直径可容差+/-。0005。更严格的公差设计消除了传统的去毛刺工具中发现的位置问题,具有宽松的公差,允许它们像传统的终端磨机一样编程。

手工去毛刺工具通常只有一个刀片,而数控去毛刺工具具有双重切割模式和大量的凹槽。双切模式包含右手和左手的牙齿,这导致了一个改进的完成。这些工具使完成的部分看起来远优于他们的手工去毛刺的同行,更一致和控制边缘断裂。此外,现在有大量的数控去毛刺工具,可以充分利用多轴机床和最复杂的刀具路径。例如,哈维工具公司270°底层磨机是一个伟大的选择多轴和更复杂的去毛刺选项。此外,去毛刺倒角切割机是多用途的工具,可以执行倒角和去毛刺准确,不需要更换工具。

数控倒角

降低生产成本并增加利润

拥有致力于去ur的整个部门可能是昂贵的,许多小企业可能会使员工从其他工作中撤销,以帮助妨碍生产的去毛刺。将员工脱离去毛刺站并要求他们运行更多零件或男人另一个部门可以帮助保持劳动力成本低,同时仍然增加产量。

数控倒角

停止手动去毛刺,增加您的利润

通过在CNC机器中进行去训练,部件可以在一个加工操作中完成。在许多去毛刺工具上发现的双切模式也允许增加速度和饲料.这有助于进一步降低循环时间,节省工作时间和提高生产效率。在机器中的去毛剂是一种高度可重复的过程,可减少整体循环时间,并允许更有效地完成部分。此外,CNC机器比手动操作更准确,导致由于人为错误和不一致而较少的报废部分。

简单地说,CNC机器的精度和精度,以及与从开始完成的机器中的部件相关的成本和时间节省,使得在CNC机器中使得在CNC机器中最简单的方法提高你的商店的效率

铣床与车床机器

大多数现代制造中心都有铣床和车床。每台机器都遵循同样的加工原则,即所谓的减法加工,即从一块材料开始,然后将其塑造成所需的规格。零件的实际成形方式是这两台机器之间的关键区别。更深入地了解这些差异将有助于把正确的部件放在正确的机器上,以最大限度地发挥它们的能力。

计算机数控车床

车床机器的一个例子

CNC铣床

一个铣床的例子

操作

两者的主要区别是铣削机器和车床机是工件和工具的关系。

车床

在车床中,在切割工具不绕其轴线加工旋转的工件。这被称为“转弯”,并且有效地创建圆柱形部件。在车床上完成的常见操作包括钻孔,镗孔,螺纹,ID和OD凹槽和分开。在寻找快速,可重复和对称的圆柱形部件时,车床机是最佳选择。

计算机数控车床

铣床

对铣床相反。铣床中的工具围绕其轴线旋转,而工件则不旋转。这允许工具以许多不同的取向接近工件,更复杂和复杂的部件需求。如果您可以编程,您可以在铣床中制作它,只要您具有正确的间隙并选择合适的工具即可。

铣床

最佳实践

使用铣床的即将到来的项目的最佳原因是多功能性。铣床的工具选项是无限的,有数百种可用的专业切割工具和各种款式的端铣刀,确保您从开始完成每项工作时覆盖。磨机还可以切割比车床更复杂的碎片。例如,不可能有效地在车床上以用于发动机的进气歧管的东西。对于类似的复杂部件,将需要铣床来成功加工。

虽然车床在使用上比铣床更有限,但它们对圆柱形零件更优越。虽然轧机可以做出相同的切割车床做,它可能需要多个设置来创建相同的部分。当圆柱形零件需要连续生产时,车床的性能优于轧机,提高了性能和效率。

8种方法你杀死了你的终端磨机

1.运行太快或太慢

确定权利速度和饲料对于您的工具和操作可以是一个复杂的过程,但在开始运行机器之前,需要了解理想的速度(RPM)。运行工具太快可能导致次优芯片尺寸甚至灾难性的工具故障。相反,低RPM可能导致偏转,良好的结束,或者简单地降低金属去除率。如果您不确定您的工作的理想RPM是什么,请联系工具制造商。

2.喂得太少或太多

速度和馈送的另一个关键方面,作业的最佳进给速率通过工具类型和工件材料显着变化。如果您的工具运行过于饲料速度的缓慢,则会遇到重新计算芯片和加速的风险刀具磨损.如果您的工具运行过于速度的进料速率,则可以导致工具骨折。微型工具尤其如此。

3.使用传统的粗

高效铣削

虽然传统的粗加工有时是必要的或最佳的,但它通常不如高效铣削.下摆是一种粗略的技术,其使用较低的径向切割(RDOC)和更高的轴向切割(ADOC)。这种涂抹在切削刃上均匀磨损,消散热量,并减少工具失效的可能性。除了显着提高刀具寿命外,下摆还可以产生更好的完成和更高的金属去除率,使其成为您的商店的全面效率。

4.使用不正确的工具保持

拿着工具

正确的运行参数在次优时具有较少的影响拿着工具的情况。机床与刀具连接不良会导致刀具跳动、拔出和零件报废。一般来说,刀架与刀柄的接触点越多,连接就越牢固。与机械拧紧方法相比,液压和收缩配合工具夹具提供了更高的性能,这是肯定的柄修改,像螺旋的斗气柄和haimer safe-lock™一样。

5.不使用可变螺旋/俯仰几何

可变螺旋

各种高性能立铣刀的特点,可变螺旋,或可变螺距,几何形状是对标准立铣刀几何形状的一个微妙的改变。这种几何特征确保了切削刃与工件接触的时间间隔是可变的,而不是与每次刀具旋转同时发生的。这种变化通过减少谐波使颤振最小化,从而增加刀具寿命,并产生卓越的效果。

6.选择错误的涂层

终端磨机

尽管具有较高的昂贵,但一个工具涂层针对您的工件材料进行了优化可以使所有的差异。许多涂层增加润滑性,减缓天然刀具磨损,而其他涂层增加硬度和耐磨性。然而,并非所有涂层都适合于所有材料,并且差异在黑色金属和有色金属中最明显。例如,氮化钛(ALTIN)涂层增加了亚铁材料的硬度和耐温性,但对铝具有高亲和力,导致工件粘附到切削刀具上。另一方面,钛二硼化钛(TIB2)涂层对铝具有极低的亲和力,并防止切削刃积聚和芯片填充,并延长工具寿命。

7.使用长长的切割

最佳切割长度

虽然一些作业​​绝对必要,但特别是在整理操作中是绝对必要的,但它降低了切削工具的刚性和强度。作为一般规则,工具的LOC应该只是只要需要确保该工具尽可能多地保留其原始基板。工具的LOC越长,越敏感的偏转变为,反过来又降低了其有效的工具寿命并增加了骨折的机会。

8.选择了错误的长笛计数

槽数

看起来很简单,只是个工具槽数对其性能和运行参数产生直接和显着的影响。具有低长笛计数(2至3)的工具具有较大的长笛谷和较小的核心。与LOM一样,留在切削工具上的较少的基板,较弱,刚性较小。具有高长笛计数(5或更高)的工具自然具有较大的核心。然而,高笛数并不总是更好。较低的长笛计数通常用于铝和有色金属材料中,部分原因是这些材料的柔软性允许更大的金属去除率增加,而且由于其芯片的性质。有色金属材料通常产生更长,纵横屑和较低的槽数有助于减少芯片重新计算。对于更耐黑色材料,通常需要更高的长笛计数工具,这两者都是增加的强度,因为芯片重新定位较少,因为这些材料通常产生更小的芯片。