Rennscot LLC -特色客户

David Bamforth是Rennscot LLC的创始人和首席执行官,这是一家位于马萨诸塞州沃本的制造公司,其创建是为了满足个人和商业客户的产品设计需求。从想法到原型,最后到最终产品,Rennscot LLC以其将部分想法变成现实的能力而自豪。David花了一些时间和我们谈论Rennscot LLC,他的公司的加工能力,以及更多。

您的商店有哪些功能?

我们主要是一个工厂与两个垂直和一个五轴机器。我们也有一个小棒料车床,一个较大的副主轴活工装车床,和一些设计工具,如Faro设计扫描臂。我们主要使用铝,但有时也会看到黄铜、不锈钢、钛和钢合金的工作。我们使用Fusion 360,目前我们的4台机器都是Haas。

什么套装Rennscot LLC与竞争对手?

我们和大多数商店有点不同,除了机加工服务,我们还提供设计服务。我们赢得了很多工作,因为我们是一个从想法到生产最终产品的一站式商店。最近我们一直在生产大量的汽车修复配件。通常情况下,我们只是拿到一个零件,然后要求复制它。

大卫,你最喜欢你工作的哪一部分?

解决问题和学习新技能。我们是一个相当年轻的团队,爱被新项目挑战。我们还为我们的加工策略感到骄傲,以帮助减少客户的交货时间和成本。

你对汽车的热情从何而来?

像许多人一样,我一直对汽车充满热情。我有一些美好的回忆,我爸爸去车展,并用它作为孩子的汽车看任何电视节目。如今,我将自己的时间花在我们的商店开发车,一个保时捷Cayman,赛道。

你制造的最酷的产品是什么?

我们有一些非常不同寻常的角色给我们带来了一些非常酷的项目。目前,我们正在与一个来自康涅狄格州的人合作,用激光扫描梅赛德斯C10勒芒汽车模型,我们将对其进行CAD建模,这样就可以复制出全尺寸的车身。这是一个非常有趣的项目,试着把一辆1:43的车炸成正常大小。最终,我们将帮助设计和制造这款车的许多机加工部件。此外,我们曾经在5天内为一辆996保时捷GT3定制了一个小钢坯交流发电机安装,其中装有雪佛兰LS引擎。我们真的很享受成为这个项目的一部分,V8在赛道上听起来很棒!

你做过的最难的产品是什么?

我们曾经在手持式x光机的外壳上工作过。该部分只有大约1 " x 1.25 " x4 "和只有0.040 "墙壁周围。主口袋是用我们的斜¼“减少柄立铣刀加工的。它也有#0-80的水龙头沿外壳的顶部边缘,造成了几个坏的水龙头!这是一个痛苦的拨号,但一旦过程被证明是真正的回报,从遗嘱中得到一致的好部分。

为什么高质量的工具表现对您很重要?

一旦我们开始使用高质量的端铣刀,我们立即看到了工具寿命和表面光洁度的改善。我们还非常喜欢使用由公司支持的工具,这些工具提出了如此多的信息和资源来帮助客户出去。

什么时候是哈维工具或螺旋产品真的通过并帮助您的业务?

当我们在建造一个新的部分的过程时击中墙壁时,我们有几个时刻,螺旋手机支持帮助我们找到了该过程的完美工具。伟大的电话支持的组合,拥有如此大量的产品,以及所有工具总是有库存帮助我的业务。

你是使用高效铣削(下摆)技术的人来改善循环时间吗?

永远!我们所有的轧机都采用高速和12k转/分钟的主轴,我们充分利用这一点,用碎屑粗轧机。老实说,我们太年轻了,我们只使用过HEM技术,所以老实说,我只是对那些不使用HEM技术的公司感到困惑。不使用HEM就像不在高速公路上开车,因为它太快了。

如果你能给一个准备开始“插入加工”的新机械师一条建议,你会给他什么建议?

加工可能是最多的需求和最令人满意的行业,有人可以进入现在的日子。对于急于学习的绿色机械师,有很多公司都有很多公司。我建议将简历放在一起,向本地商店展示,表明您有能力接受项目并完成它们。

如果有人有兴趣了解更多关于我们的制造网站,RennScotmfg.com是一个很好的资源。此外,请在@rennscot查看我们的Instagram。

用微型切割工具成功开槽

无论你的工具是直径为1 "的动力粗轧机还是0.032 "的精密立铣刀,开槽都是最困难的操作之一。在开槽操作过程中,大量的力和压力被施加在工具的整个切削刃上。这导致速度和进给量变慢,刀具磨损增加,即使对最好的刀具来说,这也是最糟糕的过程之一。

使用微型工具(出于本博客的目的,在1/8“直径下)游戏变化。我们接近的方式微型工具与插槽有关完全不同。在这些情况下,为这些操作选择正确的工具是至关重要的。如果您习惯使用较大的工具,则可能会让您感到惊讶,但休息,这些建议将大大提高您在微型时隙应用中的成功率。

尽可能多的长笛

在进行传统的开槽刀轨时,最关心的是如何合理地使用刀具,以获得最佳的排屑效果笛子计数.从传统上讲,您希望使用尽可能少的笛子。在铝/有色金属的工作中,通常不超过2/3的笛子,在钢/有色金属的应用中,推荐4笛子。较低的槽数为碎片疏散留下了空间,这样你就不会在深槽中重新切割碎片和堵塞工具上的槽。

当用微型工具打开时,最大的担忧是刀具刚性,偏转,核心力量。在微槽中,我们不是在“槽位”,而是在“制造槽位”。在传统的开槽中,我们可以将1 / 2英寸的刀具向下2xD插入到零件中,形成一个完整的开槽,并且该刀具可以处理这个问题!但这种技术在更小的工具上是不可能实现的。

例如,让我们参加.015“终端工厂。如果我们正在制作一个,那么与那个工具深入“,我们可能会每次通过的轴向深度.001”。在这种情况下,芯片不再是您的问题,因为它不是传统的时隙刀具路径。刚性和核心强度现在是关键,这意味着我们需要尽可能多的长笛增加!即使在铝等材料中,4或5槽将比传统的2/3长笛工具较小的直径更好。通过选择具有更高笛数的工具,一些最终用户已经看到其刀具寿命在具有较低长笛计数和更少刚性和强度的工具上向上增加50到100倍。

使用最强大的角落

除了确保你有一个强大的核心在你的微型工具,而制造槽,你也需要认真地看看你的角落力量。在你的工具上设置一个角半径是一个很大的步骤,它确实提高了工具的角强度,大大超过了方形轮廓工具。然而,如果我们想要最强大的尖端几何形状,使用球头立铣刀也应该考虑。

一个球鼻终端磨机将为您提供最强大的三个最常见档案的技巧。球鼻子上的最终几何形状几乎可以作为一个高饲料终端磨机,允许微槽所需的光轴通道上的更快进料速率。球鼻子上的引线角也允许轴向芯片变薄,这将为您提供更好的刀具寿命,并允许您减少循环时间。

一个.078″球头立铣刀用于这种微型开槽操作

为微型开槽操作找到合适的工具

当涉及到微型模具时,精度和精度是至关重要的,无论你是开槽,粗加工,甚至只是在零件上寻找一个孔。根据上面的指导方针,拥有各种工具选项来满足您特定的开槽需求也很重要。

哈维工具提供5槽端铣刀下降到.015“直径,这是一个伟大的选择,强大的工具与高槽计数的槽操作。如果您需要更小的工具,有4槽选项可提供至.005“直径。

哈维工具提供了许多微型端铣刀选项,如上面的。010″长端铣刀。

如果您希望升级您的角落实力,Harvey工具也提供了一个广泛选择微型铣刀在角半径和球鼻型材,有几十个延伸,切割长度,和凹槽计数选项。速度和输入信息所有这些工具都是可用的,使您的编程这些困难的工具路径只是稍微容易一点。

结论

总结一下,当涉及到微型开槽时,有三个主要的项目需要关注:长笛计数,角强度,和轴向通道的深度。

确保使用角半径或球鼻工具,并尽可能在工具上放置尽可能多的凹槽是至关重要的。这保持了工具的刚性,避免了变形,同时提供了卓越的核心强度。

为您的轴向通行证,用多个降压拍摄光线。即使在最小径最小的直径上,几乎是高馈电端磨机的工具几乎是一个高馈电端磨机。

Tomi Engineering Inc - 特色客户

自1977年成立以来,托尼·法尔博和迈克·法尔博兄弟一直是Tomi Engineering.按时交付高质量、价格有竞争力的零部件。TOMI工程多年来赢得了声誉,作为一个世界级的精密机械部件和组件制造商,为航空航天、国防、商业和其他先进技术行业。他们很幸运拥有最高水平的工程、质量和编程人员,并且,在这个行业有40多年的经验,没有任何问题TOMI没有经历过。

凭借多年的经验,TOMI Engineering有很多知识可以分享。我们有幸与Tony和Mike Falbo坐下来,询问了他们的经验、技术、工具等。

Tomi Engineering Inc如何开始?

TOMI工程公司成立于1977年,当时我们(托尼和迈克)联合起来,从父亲那里得到了一笔贷款,购买了第一台机器。这台机器是在我们父母家的车库里使用的,我们的家仍然住在加州的塔斯汀。40年过去了,20台现有的机器,以及无数的零部件,TOMI Engineering自豪地为国防、航空、医疗和商业行业服务。我们可以加工任何一种产品。多年来,我们为F16战斗机制造了翼尖,为GPS外壳制造了外壳,帮助运输液体的歧管,为湾流制造了支撑框架,为空中客车制造了客舱支架,为坦克制造了供弹器,以及很多很多其他产品。

在Tomi Engineering,我们的目标是为客户提供一站式商店。一旦我们收到蓝图,我们可以编程,机器,DEBURR,检查,过程和大多数零件。我们利用3轴和4轴机器的混合物来提高效率,这有助于我们将成本降低到我们的客户。在温控装配室中,我们可以组装轴承,衬套,铆钉,螺母板,垫圈和密封剂。我们还希望尽快将添加剂加工加工加工。

您目前在商店使用哪种机器?

我们的21,250平方英尺的设施包括20个CNC机器。我们的大多数机器都是Kitamura,OKK和Okuma。这些机器的购买日期为2019年的1987年至12月。随着我们的大机器多样性,我们可以将小于一分钱的机器零件,大至30 x 60英寸。大多数通过我们商店提供铝的材料是铝制。无论是6061还是飞机等级7000系列,我们的目标是拥有铝的大部分部分。然而,我们确实看到大量的6Al-4V钛,以及17-4和15-5钢。我们目前正在利用MasterCam 2020进行我们的大部分编程需求,并与软件升级和进展保持最新状态。

与其他竞争对手相比,Tomi工程集

我们相信我们最大的资产是我们的经验。在TOMI,我们从1977年就开始加工零件。在过去的40多年里,我们为客户提供了大量的零部件,帮助客户解决了大量的问题。我们的机械师大多已经在我们这里工作了10年以上,有些已经快20年了!我们的程序员拥有超过60年的经验!经过这么多年的共同努力,我们的员工真正理解了是什么帮助我们快速加工我们的产品,同时又对AS9100的高标准负责。

你对加工开始的热情在哪里?

我们的车库里有很多机器,直到我们需要钱上大学时,我们的父亲才意识到他可以教我们操作铣床的基本知识,这样我们就可以在晚上和周末在家工作的同时支付学费。在当时,机械加工与其说是一种爱好,不如说是一种必需品。然而,经过近40年的业务,看到技术的进步,从布里奇波特磨坊到多轴熄灯加工,这是令人惊讶的,今天是可用的。

我最喜欢这份工作的一点就是它给我带来的灵活性。我有机会看着我的孩子长大,成为他们生活的一部分,去看他们的学校演出,指导他们,晚上在家帮助他们做任何他们需要的事。最重要的是,我有机会和我的商业伙伴哥哥一起工作,他也有和家人在一起的理想,所以当对方不在的时候,我们可以互相代班,陪他们的家人。如果没有我们双方都明白对方投入的重要性,我们的生意就不会成功。经营企业的挑战让我坚持下去,而与不同性格的人一起工作则是额外的收获。

谁是您在项目上工作的最着名的联系人?你最感兴趣的产品是什么做了?

在TOMI,我们不与特定的人合作,所以我们不能真正地点名。然而,我们的大部分工作是为空客、波音或军方。所以说,我们为世界上一些最大的公司提供零部件,我们的工作有助于保卫这个国家,这是相当令人满意的。

我们在TOMI做的最有趣的产品是一个国防承包商的GPS外壳。这部分包括我们在TOMI可以做的一切:精密加工、复杂/多细节组件、垫片组件和压力测试流体输送组件。

为什么高质量的工具性能对您来说很重要

高质量的工具表现在许多方面对我们很重要。购买高质量的工具允许我们不断实现高速表面饰面,将我们的机器推到它们的高速和饲料,并享受明显的刀具寿命。

每个部分,日复一日,都是不同的。由于我们的产品种类繁多,我们的工具总是在变化。但当我们挑选螺旋端铣刀为铝,我们总是与他们的3长笛可变螺旋刀具,我们一直很高兴与他们。

你每天的工作容忍度是多少?

我们通常使用的公差是±十分之一英寸,以及非常紧密的真实位置Cal Louts。我们可以通过我们经验丰富的MasterCam程序员以及我们的优质部门来持有和实现这些近距离尺寸。我们的质量检查员在业内拥有超过30年的经验,并利用了两个蔡司Contura G2坐标测量机(CMMS)。虽然在其温控环境中,CMMS能够测量近距离尺寸,并用于生成检测报告的数据。

你是使用高效铣削(下摆)技术的人来改善循环时间吗?您对想要下摆的其他人有什么建议?

是的,我们正在使用HEM技术来提高加工周期,增加MRR,同时延长工具寿命。如果你有支持HEM的CAM/CAD软件,那就去做吧!Machine Advisor Pro (MAP)是非常有用的建议速度和饲料作为起点。然而,随着时间的推移和经验的积累,我们了解到每一台机器都有点不同,通常需要不同的速度和进料方式。从一个比建议的RDOC更小的RDOC开始,物理地走到您的机器上,看看它的声音如何,以及发生了什么。然后,开始增加,并找到您的特定机器能够正常运行的最佳点。许多程序员不会花时间去观察他们的部分在机器上是如何运转的,而这样做是真正了解你和机器能够实现什么的最好方式。

如果你能给一个准备开始“插入加工”的新机械师一条建议,你会给他什么建议?

问问题!不要害怕与程序员和同事谈论他们想要达到的目标,以及为什么程序员以某种方式保持容忍度。从他们身上学习,观察每一个刀具在你的周期中都在做什么。你学得越多,你就越能对机械加工过程做出贡献,并在你的业务中提升。有时只需要一个好的加工方法的建议,就可以改变设置过程从加重到非常容易。最后,对新的想法和方法保持开放的心态。正如我们之前所说的,在一个不断发展的行业中,有许多方法可以制作出优秀的部件。

请花点时间查看Tomi Engineering Inc网站或者跟随他们社交媒体

泰坦戒指设计 - 特色客户

正式启动于2015年,泰坦环设计是一家高品质的机器,设计环,以及机械领带夹,艺术设计和自由式定制设计。在为一家机器商店工作而在生产顶级凹口零件的同时,您可以想象的各种类型的领域,现在泰坦戒指设计的所有者,特雷弗Hirschi,注意到加工行业主要是关于卷起最高质量的质量零件尽快。这通常导致妥协的公差和部分饰面,其特雷弗旨在改变。质量始终是他的项目。

无论你是为即将到来的婚礼寻找一个戒指,寻找替换或升级你当前的结婚戒指,或只是想要一些独特和美丽的东西,特雷弗的设计是不同于其他任何东西。特雷弗能够花时间回答我们的一些问题,关于他的业务,机械加工技术,工具,以及更多。

泰坦戒指设计如何开始?

Titan Ring Designs是我的业余爱好,是我在2013年购买结婚戒指时开始的。我不喜欢市场上的东西,受前奥克利设计师的启发,我自己设计。我在高中技术学院学习机械加工,2007年毕业后一直从事机械师工作,所以我决定制作自己的结婚戒指。2015年,在我最终决定正式获得营业执照和一些销售后,它就像滚雪球一样进入了我的业务。在加州为McWhinney Designs工作的经历给我带来了更大的动力和鼓励,帮助我取得了今天的成就。我现在提供几个不同的CNC铣削[婚礼]戒指,以及一个机械领夹,一些偶然的基于艺术的设计,和自由定制设计和铣削工作。我也在我毕业的同一所技术学院全职教授机械加工,并喜欢与那些对机械加工感兴趣的人分享我的知识和对机械加工的热爱。

您的商店有哪些功能?

CAD/CAM定制设计,三轴数控铣床,小型车床,滚压,精加工,装配,3D打印/快速成型。我主要切割6-4钛,但也与不锈钢的紧固件,铝和一些钢夹具,和聚碳酸酯的原型想法。我全职教授机械加工技术,所以我有机会SolidWorks,MasterCam,Fusion360和NC Simul.我们目前有Haas OfficeMill 3轴,Levin高精度仪器制造商的车床,Prusa i3 MK2S 3D打印机在车间。

与竞争对手的泰坦戒指设计集了什么?

今天有很多人制造有趣的戒指,但大多数人都在车床上完成。任何人都可以在车床上制作圆形部分。他们中很少有磨坊在磨坊上发出戒指,我觉得有机会成为创意,让你更多地思考盒子里。我试图通过提供一些让您通过中断和挑战规范来思考设计过程的价值的东西来脱颖而出。我也喜欢接受在珠宝之外的工作,但仍然具有高度的设计。大多数其他戒指制造商刚刚敲响。

工作中你最喜欢的部分是什么?你还有其他的爱好吗?

使酷炫的东西!大多数机械师只最终使无论来自商店,可以很酷,但是大多数时候你不知道你做什么,只是部分为客户X, Y,或z作为一个小型设计为中心的业务,我可以提出建议下一步要做什么,大多数时候,我一开始做的东西并没有打算推广,只是我自己想要的东西,我发现别人也感兴趣。我在高中时发现了机械加工,当我开始为我的摩托车和卡车制造零件时,我就爱上了它。从那以后我就迷上了它,但我还有其他爱好。我一直对LED照明和手电筒有很大的兴趣。我一直在尝试不同的想法来制作我自己的作品,这最终会实现的。我也是一个健康狂人,喜欢户外活动,和家人在一起。

谁是您在项目上工作的最着名的联系人?

我曾经给一个NFL球员做过一枚戒指,但我不懂橄榄球,他的名字也没引起我的注意,所以我忘了他是谁。我还有幸在McWhinney设计公司工作,并在可开放的婚戒利基市场制造了一些真正出色的产品。在为Jeff McWhinney工作期间,我在设计、加工、工艺和工程方面获得了更多的技能。我们是好朋友,当其中一人遇到困难时,我们经常一起工作,互相帮助。

你参与过的最困难的项目是什么?

我被委托从头开始设计,机器是一套全钛橱柜门把手拉动,为一个非常高的葡萄酒柜。每个手柄都是32件的组装,所有的机器都是由钢坯6-4钛加工。它们需要超过400个单独的CAM刀具路径操作,35个独特的机器设置,超过300小时才能完成,包括整理和装配。不仅仅是任何东西,它在编程,设置和机器时间方面是非常令人瞩目的。在我的思想和初步建模中,设计是一个普遍的挑战,但没有与实际生产它们所采取的东西竞争。我非常低估并削弱了这项工作。但最终,我真的很喜欢做一个真正的一个旅游失败的产品,即使它的目的是完全矫枉过正的。我喜欢制作那种东西,以及你从中学到的课程。

你最喜欢的项目是什么?

它真的很简单,最初是因为我想要自己而设计,但我有一个机械钛绑夹,我真的很喜欢制作。据我所知,这是一个非常独特的是,它是唯一的数控机械钛铁赛夹子,您将在世界任何地方找到。对于那些你必须全套西装和领带,它在你的正式服装中放了一点点。

为什么高质量的工具表现对您很重要?

因为我切割的大多是钛,如果你没有一个刚性的设置,正确的冷却剂,适当的进给和速度,当然,高质量的工具,工具磨损很快。哈维工具制造了各种各样的微型工具,在制造小钛部件的行业中工作得很好,我喜欢融入其中。我在Harvey的产品中使用了相当多的资料,一直对其性能印象深刻,feeds和speed guides也都是一流的。我有一个申请,要求一个0.0035 "内角半径,使我与一个。007 "立铣刀。在这个联盟里仍然很难理解工具。我的机器实际上只推荐1/4 "柄尺寸下的工具,所以我不进入螺旋的范围太频繁。但我使用螺旋1/2“终端铣刀广泛地在其他工作商店,它们绝对是为了吃金属而制作的。我正在使用另一个工具品牌的关键刀具,为一些底切铰链,比我认为合理更频繁地穿过它们。当我终于决定尝试哈维的关键刀具时,我被吹走了,他们持续了多久。真正的游戏更换者!

如果你能给一个准备开始“插入加工”的新机械师一条建议,你会给他什么建议?

创造性。加工是一种有价值的职业,具有无限可能的可能性。追随你的激情,并玩得开心!如果你最终在一家死胡同做某事,你不喜欢,去别的地方。现在有这么多的商店需要帮助,并且很好,您可以找到适合您风格的更好的商店。

您还有什么想与放大器社区分享吗?188金宝慱 188djc

对于那些在行业的机器店铺,尽量支持您的当地贸易学校,这些贸易学院正在教授即将到来的机械师劳动力。他们真的需要你的支持,然后又将为您带来您依赖的员工。

请抓紧时间退房泰坦戒指设计网站或者在Instagram上关注他们@titanringdesigns

栗刀工具:不仅仅是为了粗糙

当很多人都有想法整体硬质合金刀具,带碎屑器在美国,他们通常是在为一个粗糙的应用程序准备工具。虽然碎屑器工具是这类应用的一个很好的选择,但它也可以用于许多其他领域。在这篇文章中,我们将研究破碎型工具的许多其他好处。

高效铣削(下摆)

高效铣削(下摆)使用CAM软件来编程高级刀具路径减少切割力。这些刀具路径采用具有较高速度和馈送的凹槽(用于更强的核心)的更小的端铣刀。该策略包括切割(RDOC)的光径向深度,切割高度的轴向(ADOC)和受控的接合角度。

螺旋式的栗色工具包括沿着长笛边缘的锯齿状凹痕,为整个切割长度。因为下摆利用重的轴向深度,所以这些工具能够将长芯片分成较小的芯片。除了改善芯片控制和降低抗切削抗性外,凸茎工具还有助于降低芯片内的热负荷。这延迟了沿着切削刃的工具磨损并提高了切割性能。

从螺旋解决方案客户中查看此证明:

“我们能够开始使用7个长笛工具和碎片机。我不得不说这种差异是难以置信的!我们现在可以用一个工具制作整个零件的毛坯。此外,操作人员根本不需要打开门来清理芯片。我们可以粗加工和完成4.15直径。镗孔2英寸深通过部分,而不必清除所有的芯片。之前我们至少要清理15-20次芯片。非常感谢你的支持。”

开槽

开槽时,主要关注的是芯片控制。大量的晶片堆积会导致晶片的切割,这增加了大量的热量回到工具中。芯片积聚也会引起大量的抖振。这两种条件都对刀具寿命不利。断屑工具有助于减少开槽时的碎屑堆积,延长工具寿命。记住,开槽时,4长笛工具应该使用在钢。对于铝和其他有色金属材料,3长笛工具是最好的。

纹理开槽

余摆线的开槽是一种时隙,它使用下摆技术形成槽。TROCHIDAL铣削实现一系列圆形切口,以产生比切削刀具的切削直径更宽的槽。使用本文的早期段落中列出的逻辑,应在执行此操作时使用突发片。

摆线开槽优点:

减少削减力量

减少热量

更大的加工精度

改进的工具寿命

更快的周期时间

多个插槽大小的一个工具

精加工

关于螺旋式的膨胀机的风格工具有点已知的事实是,碎屑断路器偏移长笛,这允许部分墙壁上的质量完成。在利用剪切光深度时,可以实现高质量的饰面。

钢的淬透性

许多类型的钢对称为淬火的热处理方法具有有益的反应。工件材料的选择过程中最重要的标准之一是淬透性。淬透性描述了在从高温下淬火时可以硬化的深层,并且也可以称为硬化深度。

微观尺度下的钢:

在微观水平上,钢的第一级分类是它们的晶体结构,即原子在空间中的排列方式。体心立方(BCC)和面心立方(FCC)构型是金属晶体结构的例子。BCC和FCC晶体结构的例子如下图1所示。请记住,图1中的图像是用来显示原子位置的,原子之间的距离被夸大了。

图1:BCC晶体结构示例(左)和FCC晶体结构示例(右)

下一个分类级别是一个阶段。一个阶段是具有相同物理和化学性质的材料的均匀部分。钢有3种不同的相:

  1. 奥氏体:面心立方铁;以及具有FCC晶体结构的钢铁合金。
  2. 铁氧体:具有BCC晶体结构的体心立方铁和钢合金。
  3. 渗碳体:铁碳化物(Fe3.C)

本文最后讨论的分类层次是微观结构。上述三个相可以结合形成不同的钢组织。以下是这些微观组织及其一般力学性能的例子:

  • 马氏体:最难和最强的微观结构,但最脆弱
  • 珠光体:硬,强,韧性,但不是特别强硬
  • 贝氏体:具有理想的强度-塑性组合,比珠光体硬,但不如马氏体硬

微观尺度硬化:

钢的淬透性是材料的碳含量、其他合金元素和奥氏体的晶粒尺寸的函数。奥氏体是一种γ相铁,在高温下,其原子结构从BCC结构转变为FCC结构。

高淬透性是指合金在淬火时在材料的整个物体中产生高马氏体百分比的能力。通过快速淬火从高温淬火材料来产生硬化的钢。这涉及从100%奥氏体的状态快速过渡到高百分比的马氏体。如果钢的碳大于0.15%,则马氏体变为高度应变的体为中心立方体形式,并用碳饱和。碳有效地关闭了微观结构内的大多数滑动平面,产生非常坚硬且脆性的材料。如果猝灭速率不够快,则碳将弥漫奥氏体相。然后将钢成为珠光体,贝氏体,或者如果保持热长,铁素体。刚刚刚出的微观结构都没有像马氏体后的强度一样,并且通常被视为对大多数应用不利。

钢的成功热处理取决于三个因素:

  1. 试样的大小和形状
  2. 钢的成分
  3. 淬火方法

1.试样的大小和形状

在淬火过程中,热必须转移到试样表面,才能消散到淬火介质中。因此,试样内部冷却的速率取决于它的表面积与体积比。比值越大,试件冷却的速度越快,因此硬化效果越深。例如,直径为1英寸的3英寸圆柱棒材比直径为1.5英寸的3英寸棒材具有更高的淬透性。由于这种影响,具有更多的角和边缘的零件更容易通过淬火硬化比规则和圆形形状。图2为95 mm棒材油淬后冷却曲线的样品时间-温度转变(TTT)图。表面会变成100%的马氏体,而芯部会含有一些贝氏体,因此硬度较低。

图2:样品时间温度转变(TTT)图,也称为等温转变图

2.钢的成分

重要的是要记住,不同的钢合金含有不同的元素组成。这些元素与钢中铁的含量之比可产生各种各样的力学性能。增加含碳量使钢更硬、更强,但韧性降低。铬是不锈钢中主要的合金元素,使金属具有很强的抗腐蚀能力。由于人类已经对钢铁的成分进行了超过一千年的修补,因此组合的数量是无穷无尽的。

由于有如此多的组合产生如此多不同的力学性能,标准化测试被用来帮助分类不同类型的钢。一种常见的硬化性测试是Jominy测试,如下面的图3所示。在这个测试中,将一块标准材料加热到100%奥氏体。然后将块迅速移动到水淬装置中。表面,或与水接触的区域,立即冷却,冷却的速度下降作为一个函数,从表面的距离。然后沿着样品的长度将平板磨到块上。沿着这块平地测量各点的硬度。然后将这些数据绘制在以硬度为y轴、距离为x轴的淬透性图表中。

图3:在淬火过程中安装的Jominy端部淬火试件示意图(左)和后硬度测试(右)

根据Jominy试验结果构建了淬透性曲线。一些钢合金曲线的例子如图4所示。随着冷却速率的降低(在较短的距离内硬度下降更大),碳扩散的时间更长,形成更大比例的更软的珠光体。这意味着马氏体较少,淬透性较低。在相对较长的距离内保持较高硬度值的材料被认为是高度可硬化的。同时,两端硬度差越大,淬透性越低。淬火曲线的典型特征是,随着距离淬火端距离的增加,冷却速率降低。1040钢最初的硬度与4140和4340相同,但在试样的长度内冷却得非常快。4140和4340钢的冷却速度较慢,因此具有较高的淬透性。相对于4140,4340具有较低的极端冷却速率,因此具有三种合金中最高的淬炼性。

图4:4140、1040和4340钢的淬透性图表

淬透性曲线与碳含量有关。钢中碳含量越高,钢的硬度就越高。需要注意的是,图4中所有三种合金都含有相同数量的碳(0.40% C)。碳并不是唯一会影响淬透性的合金元素。这三种钢在淬炼行为上的差异可以用它们的合金元素来解释。表1显示了每种钢的合金含量的比较。1040是一种普通碳钢,因此具有最低的淬透性,因为除了铁之外没有其他元素来阻止碳原子逃离基体。与4140相比,添加到4340中的镍可以形成略多的马氏体,使其具有这三种合金中最高的淬透性。大多数金属合金元素减缓了珠光体、铁素体和贝氏体的形成,因此它们增加了钢的淬透性。

表1显示了4340、4140和1040钢的合金含量

钢型: 镍(wt %): 钼(wt %): 铬(Wt%):
4340. 1.85% 0.25% 0.80%
4140 0.00% 0.20% 1.00%
1040 0.00% 0.00% 0.00%

在一种材料组中可能会有不同的淬透性。在钢的工业生产过程中,每一批钢的元素组成和平均晶粒尺寸都不可避免地会有细微的变化。大多数情况下,材料的淬透性是用最大值和最小值曲线来表示的。

淬透性也随着奥氏体晶粒尺寸的增大而增大。颗粒是多晶金属中的单个晶体。想想一个彩色玻璃窗(像下面看到的),彩色玻璃将是颗粒,而焊接材料将它全部是颗粒边界。奥氏体、铁素体和渗碳体都是不同类型的晶粒,它们构成了钢的不同组织。在晶界处形成珠光体和贝氏体。这对硬化过程是有害的,因为马氏体是理想的组织,其他类型的组织阻碍了它的生长。马氏体是由奥氏体晶粒快速冷却而形成的,其转变过程尚不清楚。随着晶粒尺寸的增大,奥氏体晶粒增多,晶界减少。因此,珠光体、贝氏体等组织的形成机会较少,而马氏体的形成机会较多。

图5:彩色玻璃片代表奥氏体晶粒,淬火后转变为理想的马氏体。黑色部分之间的颜色部分代表晶粒边界。淬火后会形成珠光体或贝氏体的部位。

3.淬火方法

如前所述,淬火的类型影响冷却速率。使用油,水,含水聚合物淬火剂或空气将通过工件的内部产生不同的硬度。这也改变了淬透性曲线。水产生最严重的淬火,然后是油,然后空气。水性聚合物淬火剂在水和油之间提供猝灭速率,可以通过改变聚合物浓度和温度来定制于特定应用。搅拌程度也会影响热除去速率。淬火介质在样本上移动越快,淬火效率越大。当水淬火对于一种钢时,通常使用油淬火时使用油淬火,因为它在处理时可能破裂或经纱。

图6:金属Wheeper淬火在油浴中铸造

加工硬化钢:

为加工硬化后的工件而选择的加工工具应选择的刀具类型取决于几个不同的变量。不考虑具体应用的几何要求,两个最重要的变量是材料的硬度及其淬硬化性。一些相对高应力的应用要求在整个工件内部产生至少80%的马氏体。通常,中等应力的零件在整个工件只需要大约50%的马氏体。当加工淬硬性很低的淬火金属时,标准的涂层整体硬质合金工具可以毫无问题地工作。这是因为工件最坚硬的部分仅限于其表面。当加工具有高淬透性的钢时,建议您使用专用几何铣刀这是针对该特定应用程序的。高淬透性会导致在整个体积中艰难的工件。Harvey工具在整个目录中有许多不同的刀具,包括钻孔钢,包括钻头,终端磨机,钥匙刀和雕刻箱。

简介:

淬透性是一种测量深度的方法,铁合金可以通过马氏体的形成在其整个体积,从表面到芯。这是一个重要的材料性质,你必须考虑时,选择钢以及用于特定应用的切割工具.任何钢的硬化取决于零件的大小和形状,钢的分子组成,以及使用的淬火方法的类型。

快速更改工具节省时间

在任何数控机床上手动更换刀具都不是一个及时或有回报的过程。通常,更换标准夹具的工具需要5分钟。把这些时间加起来,你的制作时间突然就多了几分钟。

随着数控机床和刀具技术的进步,有越来越多的多功能刀具可供选择,帮助您避免更换刀具。然而,有时它就是不可行,需要对多个工具进行更改。幸运的是,微100.已经开发出一种革命性的新方法来加速工具显着变化。

什么是Micro-Quik™工具系统?

在Micro 100在Micridian,Idaho,Idaho的世界级磨削设施开发了Micro- 100 Micro- quik™工具系统作为所有Micro 100硬质合金工具保持在相同的标准和紧密宽度。

快速更改工具系统允许高度可重复的工具更改,可节省无数小时而不会牺牲性能。该系统将独特的刀架与独特的工具设计相结合,以提供高度可重复和准确的结果。

每个快速更换刀架都有一个定位/锁定固定螺钉,用于固定刀具和一个定位销,有助于校准刀具的重复性。拆卸工具很简单,只要拧松固定螺钉,再插入新的即可。

在换刀期间,工具后部的精密接地斜面与工具架内的定位销对齐。从该位置到工具尖端的距离在紧密的公差下高度控制,这意味着Micro-Quik™工具系统可确保非常高的刀具长度和中心线可重复性。如上所述在图像中所见,所有快速更换工具的“L4”维度保持一致。查看下面的视频,用于演示Micro 100 Micro-Quik™系统的操作!

快速更改工具的好处

使用Micro 100的Micro- quik™系统最明显的好处是更容易的工具更改节省了时间。通过使用快速更换夹具和快速更换工具,很容易将更换工具的时间从5分钟减少到30秒以下,从而减少了90%的更换工具的时间。这对系统来说是一个显著的好处,但一旦工具进入机器,也会有好处。

如上所述,从每个刀柄上的定位点到刀尖的距离是高度受控的,这意味着无论你将哪种类型的工具插入刀柄,伸出的刀柄都将保持不变。这允许您对工具有信心,并且不需要额外的触发,这是另一个主要的时间节省。

通过从您的工作流程中删除额外的触发和工具更改,您还可以减少人为或机器错误的机会。不适当的触发或更换工具的错误会导致昂贵的机器崩溃,并导致严重的维修和停机。使用Micro 100 Micro- quik™系统,初始设置变得更加容易,允许您每次运行时都完全自信地按下循环启动按钮。

通过对刀具保持配置做一些简单的改变,并采用Micro-Quik™系统,您的车间可以节省数千个时间,减少机器停机时间,并增加零件生产。要了解更多关于Micro 100 Micro- quik™切削工具和刀架的信息,请访问(URL here To quick change page)。

与石墨搏斗:加工指南

尽管是柔软的材料,但石墨实际上是最困难的机器之一。有许多考虑因素需要在加工石墨零件时的工具,冷却剂使用和个人安全方面进行。This “188金宝慱 188djcIn The Loupe” post will examine graphite’s material properties, the key machining techniques to consider, and tips for properly selecting cutting tools to achieve success in this tricky material.

石墨是什么?

虽然石墨是碳的同类型,但这两个术语不简单地互换。碳是可以形成几种不同的同种异体熵的元素,包括石墨,金刚石和富勒斯。石墨恰好是最稳定的碳形式,是最常见的,因为在标准条件下,碳天然存在作为石墨。

石墨最识别出其优越的导电性和对高热量和腐蚀的耐药性。这使其成为航空航天,电极,核,能源和军事行业的高热,高压局势中的常见材料。

石墨数控材料

尽管石墨可以轻松地处理强烈的高压情况,但实际上是一种非常柔软,磨蚀性和脆性的材料。这可能会在加工时造成严重挑战,因为石墨可以进食切割工具,并严重减少工具的可用性。然而,通过适当的工具和技术,有方法可以优化石墨加工,比竞争更具成本效益。

石墨加工技术

由于石墨是如此柔软和脆性的材料,因此需要在加工时进行特殊考虑,以避免削减它。为了得到一个良好的裁剪,建议您采用浅芯片载荷并在石墨中使用较低的进料速率。如果您以快速的进料速度取得沉重切割,您将开始削减石墨并可能使其完全裂缝。为了给出比较点,石墨的芯片载荷与铝材料的芯片载荷类似,但含有少于进料速率的一半。

为了让您了解石墨的速度和馈送,这里是一个使用1/4“的示例哈维工具CVD金刚石涂层,4槽正方形铣刀.如果该工具在780 SFM的标准RPM以12,000的标准RPM运行,则推荐的芯片负载为.00292,用于140 IPM的进料速率。

石墨电极加工

在机器设置方面,要记住的一个重要提示是永远要避免使用冷却剂.石墨是一种相当多孔的材料,因此它可以吸收冷却剂并充当“冷却剂海绵”,这将导致成品部件的问题。在机器和工具上,冷却剂实际上可以与石墨灰尘反应并产生磨料浆料,这将在加工时引起问题。建议在加工石墨时用于清除材料的真空系统。否则,涂层工具应该能够干燥。

当加工石墨时,另一件事要注意,因为石墨不会产生芯片,而是一片非常磨蚀的灰尘,它可能对操作员和机器有害而没有适当的护理。操作员应该戴着保护面膜,以避免吸入石墨灰尘。适当的通风和维持商店的空气质量也是在石墨中保护机械师的关键。

由于石墨粉尘也是非常导电的,它可以很容易地损坏你的数控机床内的非保护电路,这可能导致重大的电气问题。虽然不推荐使用冷却剂,但真空系统可以帮助清除灰尘,防止灰尘在机器内部积累太多,防止严重的问题。

石墨加工用刀具

如前所述,由于其极度磨蚀性,石墨是一种臭名昭着的切割工具杀手。即使是最高品质的碳化物端铣刀,如果留下未涂层,也会在大多数石墨工作中快速穿。这种极端磨损可能在操作期间迫使刀具改变,这可能在试图重新开始磨损工具离开的操作时导致零件中的缺陷。

石墨切割工具

选择用于石墨加工的切削工具时,涂层和切削刃是最重要的考虑因素。长笛计数,螺旋角,刀具几何形状的其他关键特征最终在购买石墨工具时最终到涂层。

用于石墨加工,CVD(化学气相沉积)金刚石涂层尽可能最大限度地建议使用刀具寿命和工具性能。将这些涂层直接生长到碳化物端铣刀中,改善硬度,并用涂层留下工具,涂层比PVD金刚石涂层厚5倍。虽然不是最锋利的边缘,CVD金刚石涂层提供比其他更长的刀具寿命金刚石涂料由于更厚的钻石层。

尽管CVD涂层工具的初始加工成本可能高于未涂层工具,但由于CVD涂层工具的工具寿命比未涂层工具长得多,这使得每件成本显著降低。在像石墨这样的难磨材料中,未涂层的硬质合金刀具在石墨的研磨性完全磨损切削刃之前会持续很短的时间。使用CVD涂层工具将使您在竞争中占据优势,使您的机器在更换工具的停机时间更少的情况下运行,并最终节省大量成本。

石墨立铣刀
来自哈维工具的CVD金刚石涂层立铣刀

总的来说,石墨可能是一种很难加工的材料,但有了正确的切削工具和适当的速度和饲料,你将在任何时候做出高质量的零件。哈维工具提供了一个广泛选择的CVD涂层端铣刀在各种直径,达到和削减的长度,以确保您拥有您所需的任何工作所需的内容。

关于螺旋高进料端铣刀的5件事要知道

螺旋解决方案'高饲料端铣刀为机械师提供了许多机会,并具有特殊的端型材以增加加工效率。高饲料终端磨机是一个高效铣削(下摆)具有专用终端几何的风格工具利用芯片变薄,允许在某些应用中进行大幅增加的饲料速率。虽然标准端铣刀具有正方形,转角半径或球形轮廓,但该螺旋工具具有专业的,非常具体的设计,利用芯片变薄,从而产生了一种工具把困难而不是传统的立铣刀。

以下是所有机械师都应该知道的关于这个令人兴奋的螺旋解决方案产品提供的5件事。

1.它们擅长于轴向切割深度较轻的应用

高进料终端铣刀设计用于径向径向削减深度(65% ~ 100%刀具直径),根据应用情况,轴向切割深度较小(2.5% ~ 5%直径)。这使得高进料端铣刀完美的面铣削,粗加工,开槽,深口袋,和三维铣削。在哪里哼哼刀具轨迹涉及轻的径向切削深度和重的轴向切削深度,高进料端铣刀利用高径向切削深度和较小的轴向切削深度。

2.该工具减少径向切削力

高进料端铣刀的端面轮廓是为了引导切削力沿着刀具的轴向上进入主轴。这减少了径向切削力(导致弯曲),允许更长切削距离的工具,同时减少了颤振和其他可能导致工具失效的问题。径向切削力的减少使该工具在较低马力的机器中使用,并在薄壁加工应用。

3.高进料立铣刀是刚性工具

高进料端铣刀的设计和短切削长度与端部几何形状配合使用,以产生具有强芯的刀具,进一步限制挠度,并允许刀具具有更大的延伸长度。

4.它们可以减少循环时间

在高RDOC、低ADOC的应用中,高进料端铣刀的使用速度比传统端铣刀快得多,在工具的使用寿命中节省了时间和金钱。

5.高饲料端铣刀非常适合硬质材料

高进料立铣刀的刚性和强度使其在机械材料方面具有优异的挑战性。螺旋的高进料端铣刀来涂有T+涂层,可在高温合金和铁材料中提供高硬度和延长工具寿命,最高可达45Rc。

总而言之,高进给量端铣刀具有特殊的端面几何形状,利用切屑变薄和轻轴向切削深度,在面铣削、开槽、粗加工、深口袋铣削和3D铣削应用中显著提高进给率。高进给量立铣刀的端面轮廓将切削力反向施加到主轴上,减少了在长行程应用中导致挠度的径向力。结合这种末端几何形状和短节长度的切割结果的工具是难以置信的刚性,非常适合更硬,难以加工的材料。