简化切割工具订单

随着新产品的推出螺旋网站解决方案,哈188金宝搏app苹果下载维性能公司自豪地介绍了一种新的方式来订购螺旋切削工具。现在,我们的新网站的用户能够发送一个“购物车”的螺旋工具,他们感兴趣的直接到他们的分销商下订单,或与同事分享它。让我们深入了解有关此功能的详细信息,并了解如何利用将“购物车”发送给您的分销商以简化订单所节省的时间。

开始使用赫洛洛尼电场

首先,您必须创建一个帐户HelicalTool.com。在Helical网站上拥有一个账户可以让你保存和编辑“购物车”,它可以发送给经销商下订单;选择一个首选的分销商;在任何重要表格中自动填写你的资料;并管理您的航运信息。

创建螺旋帐户

现在您有了一个帐户,是时候开始创建您的第一个“购物车”了。

创建“购物车”

要开始创建新的购物车,只需点击右上方的菜单中的“我的购物车”文本。这将带您到管理门户,在那里您可以通过选择“创建新的购物车”来添加新的“购物车”。

螺旋解决方案订单

一旦完成,你可以命名你的“购物车”任何你想要的。一个示例可能是为每个作业或车间中的不同机器创建一个工具集合。在这种情况下,我们将其命名为“铝粗加工工作”。您可以创建许多不同的“购物车”,因为您想;它们永远不会从您的帐户中删除,除非您选择删除它们,允许您随时回到过去的工具订单。

螺旋解决方案网站

现在您已经创建了一个“购物车”,是时候开始向它添加工具了!

将工具添加到您的“购物车”

有多种方法可以将工具添加到您的“购物车”,但最简单的方法是通过前往产品表。在此示例中,我们将从我们的介绍中添加工具长笛,角半径- 35°螺旋产品线。我们想添加一个数量为5的edp# 59033到我们的“购物车”。要做到这一点,只需点击“添加到购物车”图标,位于表格行旁边的价格和工具说明。这将打开一个小窗口,我们可以管理我们的选择。第一步将是选择哪个“购物车”,我们想要添加这个工具,所以我们将选择我们的“铝粗加工工作”集合。

螺旋在线订购

由于此工具提供了无涂层和z涂层,我们需要从下拉菜单中选择我们想要的选项。对于这个例子,我们将选择Z.涂层工具。现在,我们只需将数量更新为“5”,然后点击“添加到购物车”。该工具现在将出现在您的“购物车”中选定的数量。

如果您需要关于某个工具的更多信息,您可以点击一个EDP编号,将其带到工具详细信息页面,在那里您还可以将该EDP添加到您的收集中。

如果您知道您需要的EDP号码,并想检查库存水平,请使用我们的检查股票特性检查手头的数量,然后从检查库存页面将工具添加到您的“购物车”中。

检查股票

现在,是时候发送“购物车”来与您的经销商订购!

向您的经销商下订单

完成向“购物车”的添加工具后,将返回“我的购物车”页面查看以查看它。从这里,您可以更新数量,请参阅列表定价,并访问有价值的资源。

在我的购物车屏幕的右侧,您将看到一个选项“发送给分销商”。单击文本展开下拉列表。如果您之前已经从您的帐户页面添加了一个首选经销商,并且他们正在参与我们的购物车计划,您将在这个区域看到他们的信息。

如果您还没有选择首选的分发服务器,请选择“更新我的分发服务器”。这将把你带到一个新的页面,在那里你可以选择你的州和看到所有参与的分销商在你的地区。选择一个分发服务器作为首选分发服务器,然后返回My Cart页面。

现在您已经选择了一个分销商,您可以对“购物车”进行最后的检查,然后简单地单击“发送购物车”。这将发送电子邮件订单,直接向您的经销商与您的所有航运信息,您的工具清单和要求的数量,以及您的联系信息。您还将收到本电子邮件的副本,以供您的记录。

螺旋经销商

在1个工作日内,经销商将跟进您以确认订单,流程付款,并在通往您商店的路上发出的工具。没有更多的电话或电子邮件 - 只需点击一下,您的订单就在我们的经销商合作伙伴手中。

开始使用这种令人兴奋的新方法来购买螺旋切削工具,点击这里开始在HelicalTool.com上创建一个帐户!

在Autodesk HSM和Fusion 360中使用工具库

在CAM中建模您的工具的日子即将结束。188金宝搏app苹果下载哈维绩效公司与Autodesk合作,提供全面哈维的工具螺旋解决方案工具库到融合360年Autodesk HSM用户。现在,用户可以使用快速下载和几个简单的点击访问每个Harvey和螺旋工具的3D模型。继续阅读以了解如何下载这些库,找到您要查找的工具,如何考虑这些库的速度和馈送,以及更多。

下载工具库

在Autodesk HSM工具页面上,您会找到哈维的工具螺旋解决方案工具库。点击前面的任何一个链接都将带你到该品牌的工具库。目前,这两个品牌的工具库支持27,000多个工具。

在页面上,融合和HSM将有一个下载选项。选择您当前使用的软件,以便以正确的文件格式提示。

从那里,你将需要从下载文件夹导入工具库到Fusion 360或HSM。这些工具库可以导入到你的“本地”或“云”库在融合360,取决于你希望他们出现在哪里。对于HSM,只需像导入其他工具库一样导入已下载的HSMLIB文件。

Curt Chan,Autodesk MFG营销经理,更深入地进入下载,导入和使用CAM工具库以融合在下面的教学视频中的过程中。

欧特克的Lars Christensen在这个视频中解释了如何下载并将这些库导入到欧特克的HSM中。


选择一个工具

下载并导入工具库后,可以通过多种方式选择特定的工具或工具组。

按工具号查询

要按工具号进行搜索,只需在工具库窗口顶部的搜索栏中输入工具号。例如,如果你正在寻找螺旋工具EDP 00015,在搜索栏中输入“00015”,结果将缩小以显示该工具。

融合360工具库

在Fusion 360的默认显示设置中,刀具编号不会显示在结果表中,在结果表中,你会发现刀具名称、槽数、刀具直径和其他重要信息。如果您想要将工具编号添加到可用数据列表中,您可以右键单击顶部菜单栏上的“名称”,并从下拉菜单中选择“产品ID”。这将把工具编号(例如00015)添加到表中您可以随时获得的信息列表中。

Harvey工具库库

按关键字搜索

要通过关键字进行搜索,只需在工具库窗口顶部的搜索栏中输入关键字。例如,如果您正在寻找度量工具,您可以搜索“metric”以通过匹配该关键字的工具进行过滤。当搜索专业配置文件工具时,这是很有帮助的,目前的配置文件过滤器不支持,如哈维工具双角柄刀具见下面的例子。

融合360工具库

按工具类型搜索

要按工具类型搜索,请单击工具库窗口顶部菜单中的“类型”按钮。从那里,您将能够通过他们的个人资料分段工具。例如,如果您只想看到Harvey Tool Nable Neg Mills,请选择“Ball”,您的刀具结果将相应过滤。

工具库

随着更多的专业型材被添加,这些过滤器将允许您过滤型材,如倒角,燕尾,钻,螺纹轧机,和更多。然而,一些专业配置文件工具目前没有支持的工具类型。这些工具显示为“表单工具”,通过搜索工具编号或名称更容易找到。例如,目前没有一个轮廓过滤器的“双角柄刀具”,所以你将无法排序的轮廓。相反,在搜索栏中输入“双角柄刀具”(参见“搜索关键字”),按该工具类型进行过滤。

按工具维度搜索

要按工具尺寸搜索,请单击工具库窗口顶部菜单中的“尺寸”按钮。从那里,您将能够通过所需的尺寸过滤工具,包括刀具直径,长笛计数,总长度,半径和长笛长度(也称为切割长度)。例如,如果您想看到螺旋3长笛端铣刀在0.5英寸的直径0.5英寸,则可以检查“直径”和“长笛计数”旁边的盒子,然后输入您要查找的值。从那里,工具结果将根据您所做的选择过滤。

工具库

使用专业配置文件工具

由于制造商之间的命名约定的差异,一些哈维工具/螺旋专业型材工具不会完全像你所想的那样出现在融合360/HSM。但是,每个工具都包含一个带有准确名称的描述。例如,在Fusion 360中,哈维钻头/立铣刀显示为Spot Drill,但描述字段会显示为Drill/立铣刀工具,如下所示。

下面是一个图表,可以帮助您使用当前融合360刀具名称匹配Harvey工具/螺旋工具名称。

工具的名字 融合360名称
后倒角铣刀 燕尾厂
倒角刀 倒角机
圆角立铣刀-无喇叭口 RADIUS MILL.
燕尾刀 燕尾厂
钻/端铣刀 现货钻头
雕刻刀/标记刀具 - 尖端半径 锥形磨粉机
雕刻刀-倾斜和尖 倒角机
键槽铣刀 槽机
赛跑者刀具 锥形磨粉机
削弱端铣刀 棒棒糖机
所有其他特色个人资料 形成机

速度和容量

为了确保最佳可能的加工结果,我们决定不预填充速度,并将信息输入到我们的工具库。相反,我们鼓励机械师利用我们提供的速度和饲料资源,根据他们的材料、应用和机器性能精确地拨出运行参数。

哈维工具速度和饲料

要访问您的Harvey Tool产品的速度和feed信息,请访问http://www.harveytool.com/cms/SpeedsFeeds_228.aspx为每个工具查找速度和提要库。

如果您正在寻找刀具特定的速度和馈送信息,则需要访问该工具的“Tech Info”页面。您可以通过单击所有产品表中的任何超链接工具编号来达到这些页面。从那里,只需点击“速度和源”以访问该特定工具的速度并为PDF提供PDF。

如果您有关于速度和馈送的进一步问题,请联系我们的技术支持团队。可以在美国东部时间周一至周五上午8点至晚上7点联系他们,电话800-645-5609,或通过电子邮件联系(电子邮件保护)

螺旋解决方案速度和饲料

要访问速度并为螺旋解决方案终端铣刀提供信息,我们建议使用我们的加工顾问职业应用。加工顾问Pro(MAP)通过将螺旋解决方案终端磨机的独特几何形状与精确的工具路径,材料和机器设置配对,生成专用加工参数。地图是免费的,作为基于Web的桌面应用程序,或作为IOS和Google Play的App Store上的可下载应用程序。

加工顾问职业

要了解有关加工顾问专业的更多信息,请访问www.machinitingadvisorpro.com.。如果您有任何关于MAP的问题,请通过(电子邮件保护)

如果您有关于速度和馈送的进一步问题,请联系我们的技术支持团队。可以在美国东部时间周一至周五上午8点至晚上7点联系他们,电话是866-543-5422,或通过电子邮件联系到(电子邮件保护)


有关使用工具库的其他问题或帮助,请发送电子邮件(电子邮件保护)。如果您想要求将Harvey Performance公司的工具库188金宝搏app苹果下载添加到您的CAM包中,请请在这里填写这张表格让我们知道!当您的凸轮包具有可用的工具库时,我们肯定会通知您。

工具偏转及其补救措施

每个机械师都必须意识到刀具偏转,因为太多的偏转可能导致工具或工件中的灾难性失败。偏转是在引起曲率和/或骨折的负荷下对物体的位移。

例如:在休息的潜水板上,没有人的重量的压力,电路板是直的。但由于潜水员进一步进入董事会的末端,因此它进一步弯曲。工具的偏转可以以类似的方式思考。

偏转可能导致:

  • 缩短刀具寿命和/或刀具破损
  • 低于标准的表面光洁度
  • 部分尺寸不准确

工具偏转补救措施

减少过剩

悬垂是指工具伸出工具支架的距离。简单地,随着悬垂的增加,工具的偏转可能性增加。工具较大的距离悬挂在支架中,柄越少于抓住,并且根据柄长度,这可能导致可以引起骨折的工具中的谐波。简单地放置,以获得最佳的工作条件,通过尽可能地夹持工具来最小化悬垂。

延伸到达工具

图像来源:@NuevaPrecision

长笛与龙

另一种减少偏转的方法是充分掌握长槽和长臂工具之间的区别。两者之间刚度差异的原因是刀具的芯径。材料越多,工具就越坚硬;凹槽长度越短,刀具硬度越大,刀具寿命越长。虽然每种工具选项都有其优点和必要的用途,但在操作中使用正确的选项是很重要的。

下图说明了在尖端的尖端和长度的力之间的关系,显示在切割时仅尖端啮合的工具会偏转多少。通过在最大直径工具上选择最小的伸展和切割长度来增加工具的最长寿命的关键方法之一。

工具挠度

工具挠度

何时选择长达工具

达到的工具通常用于去除有柄部位不适合的间隙的材料,而是刀具直径的非切割延伸。切削刃后面的伸缩长度也从刀具直径略微降低,以防止疏松疏松(摩擦非切割表面抵靠该部件)。由于其多功能性和工具寿命,达到的工具是添加到工具婴儿床的最佳工具之一。

何时选择长笛子工具

长笛工具具有较长的切割长度,并且通常用于保持部分侧面的无缝壁,或者在用于整理应用的槽内。芯直径在整个切割长度中具有相同的尺寸,导致偏转在零件内的更多潜力。如果切削刃太少,则可能导致锥形边缘以高进给速率接合。当切割深槽时,这些工具非常有效。使用下摆时,由于达到工具的芯片疏散功能,它们也是非常有益的。

偏转和工具核心强度

直径是计算偏转时的一个重要因素。机械手通常使用切割器直径在计算长笛工具的计算中,当实际上,芯直径(如下所示)是必要的尺寸。这是因为工具的凹槽部分在长笛谷中没有材料。对于达到的工具,芯直径将在计算中使用直到其到达部分,此时它转变为颈部直径。在更改这些值时,它可以将偏转降低到到达工具不明显的点,但可能影响长笛工具中的关键尺寸。

偏转总结

刀具偏转可能会对您的工具造成损坏,如果未在开始工作之前妥善核算,请损坏您的部件。请务必最小化刀具支架到工具尖端的距离,以保持偏转至最小值。有关减少加工,视图中的换刀偏转的方法的更多信息深入挖掘深度

5种方法让你的商店效率低下

5种方法让你的商店效率低下

在当今的超强性行业中,每种机器店都甚至寻求最轻微的边缘,以获得竞争对手的优势,并提高他们的底线。然而,许多机械师不知道的是,提高他们的商店的效率可能比他们想象的更容易。以下五种方式您的商店效率低下将提供明确的起点,即寻找机械师绝望才能获得竞争优势。

1.工具过早老化/工具失效

如果您发现您的工具正在以不可接受的速度出现故障或损坏,不要将其误认为是司空见惯的事情。不一定是这样。要想延长工具的寿命,不仅要找到合适的工具,还要找到最好的工具;并以某种方式运行它以获得最佳性能。许多机械师误将过早的刀具故障与过于激进的运行参数联系起来。事实上,在某些情况下,不充分发挥工具的潜能会导致它加速衰变。

刀具故障可能以许多不同的方式发生:磨料磨损、切屑、热裂或刀具断裂,仅举几个例子。了解每种类型及其原因可以帮助您快速提高您的车间的效率,减少停机时间和节省更换工具的成本。

刀具磨损

过度磨损的工具的一个例子

有关刀具磨损的更多信息,请查看避免4种主要类型的工具磨损

2.低于标准的部分完成

你的商店花钱雇用机械师,操作机器,购买切削工具。让你的钱花得值,领导行业,并确保你为你的客户提供最高质量的产品。这不仅有助于保持你的买方和卖方的牢固关系,而且它将允许你在未来提高价格的灵活性,并将吸引潜在的客户。

影响零件光洁度的因素有很多,包括材料及其硬度、刀具运行速度和进给量、刀具偏转和刀具-工件的定位。

有关改进零件完成的方法的更多信息,请查看我们的零件完成参考指南

3.低效率的冷却剂使用

一个经常忘记机器店的费用是冷却剂 - 它可能是昂贵的。55加仑的冷却剂鼓可以超过1,500美元。更糟糕的是,冷却液通常用于工作所需的内容。事实上,一些机器甚至具有最小数量润滑剂(MQL)功能,其将冷却剂应用为极细微的雾或气溶胶,提供足够的冷却剂以有效地执行给定的操作。虽然在冷却液中淹没了工件,但有时需要被称为“洪水冷却剂”,但有时需要在就业上使用,这是足够的工作。

有关冷却剂的更多信息,以及哪种应用方法可能最适合您的工作,请查看您需要了解CNC加工的冷却液

4.没有充分利用工具的通用性

你知道几种数控刀具可以进行多种操作吗?例如,一个倒角机可以倒角,斜角,deburr和countersink。一些倒角铣刀甚至可以用作探索钻头。当然,工作的复杂性将决定你获得工具多功能性的好处的能力。例如,发现钻头显然是对洞穴的最佳选择。但是,如果执行简单的操作,请不要在您的旋转木马中已经处理的内容时购买额外的工具。

倒角米尔斯

要了解更多关于可以执行多个应用程序的多功能工具的信息,请查看每家商店都有多功能工具

5.高机器停机时间

什么使用是没有运行的机器?最小化机器停机是确保您的商店达到其效率的关键方法。这可以实现各种方式,包括将类似的零件保持在一起。这允许简单的交换,交换除以相同的切削工具的材料。这节省了有价值的时间交换工具,并让您的机器每天工作多次。生产计划是运行高效机器店的关键因素。

8种方法你杀死了你的终端磨机

1.运行太快或太慢

确定正确的速度和容量对于您的工具和操作可能是一个复杂的过程,但在开始运行您的机器之前,了解理想的速度(RPM)是必要的。运行工具过快可能导致芯片尺寸不理想,甚至导致灾难性的工具故障。相反,低转速会导致偏转、光洁度差或金属去除率降低。如果您不确定您的工作的理想RPM是什么,请联系工具制造商。

2.喂得太少或太多

速度和馈送的另一个关键方面,作业的最佳进给速率通过工具类型和工件材料显着变化。如果您的工具运行过于饲料速度的缓慢,则会遇到重新计算芯片和加速的风险刀具磨损。如果您的工具运行过于速度的进料速率,则可以导致工具骨折。微型工具尤其如此。

3.使用传统的粗加工

高效铣削

虽然传统的粗加工是必要的或最佳的,但它通常差不等高效铣削(下摆)。HEM是一种采用较低径向切削深度(RDOC)和较高轴向切削深度(ADOC)的粗加工技术。这使得磨损均匀分布在切削刃上,散热,降低了刀具失效的几率。除了显著提高刀具寿命外,HEM还可以产生更好的光洁度和更高的金属去除率,使其全面提高您的车间效率。

4.使用不正确的工具夹

工具持有

适当的运行参数对次优的影响较小工具持有的情况。机床与刀具连接不良会导致刀具跳动、拔出和零件报废。一般来说,刀架与刀柄的接触点越多,连接就越牢固。与机械拧紧方法相比,液压和收缩配合工具夹具提供了更高的性能,这是肯定的柄修改,像螺旋的斗气柄和haimer safe-lock™一样。

5.不使用可变螺旋/螺距几何

可变的螺旋

各种高性能终端铣刀,可变螺旋或可变间距,几何形状的特点是标准终端轧机几何形状的微妙改变。该几何特征确保了与工件的切削刃接触之间的时间间隔,而不是同时具有每个刀具旋转。这种变化通过减少谐波最小化抖动,这增加了刀具寿命并产生了优异的结果。

6.选择错误的涂层

端铣刀涂料

尽管稍微贵一点,但一种带有涂层优化的工件材料可以使所有的差异。许多涂层增加润滑性,减缓天然刀具磨损,而其他涂层增加硬度和耐磨性。然而,并非所有涂层都适合于所有材料,并且差异在黑色金属和有色金属中最明显。例如,氮化钛(ALTIN)涂层增加了亚铁材料的硬度和耐温性,但对铝具有高亲和力,导致工件粘附到切削刀具上。另一方面,钛二硼化钛(TIB2)涂层对铝具有极低的亲和力,并防止切削刃积聚和芯片填充,并延长工具寿命。

7.使用长长度的切割

最佳切割长度

虽然长切削长度(LOC)对于某些工作是绝对必要的,特别是在精加工作业,但它会降低刀具的刚性和强度。作为一般规则,工具的LOC应该是唯一的只要需要以确保工具保留尽可能多的原始基板。工具的LOC越长,就越容易发生偏斜,从而降低了工具的有效寿命,增加了断裂的几率。

8.选择错误的长笛计数

笛子计数

看起来很简单,只是个工具笛子计数对其性能和运行参数有直接而显著的影响。具有低槽数(2到3)的工具具有较大的槽谷和较小的核心。与LOC一样,在切削工具上残留的基材越少,它的硬度就越低。具有高槽数(5或更高)的工具自然具有更大的核心。然而,高长笛计数并不总是更好的。较低的槽数通常用于铝和有色金属材料,部分原因是这些材料的柔软性允许更多的灵活性,以增加金属去除率,但也因为其切片的特性。有色金属材料通常产生更长的、更坚固的切屑和更低的槽数,有助于减少切屑的切割。对于较硬的铁材料来说,通常需要较高的槽数工具,这既是为了提高其强度,也是因为切屑切割不那么重要,因为这些材料通常产生更小的切屑。

您需要了解CNC加工的冷却液

冷却剂的用途是广泛理解的-它用于回火高温常见的加工,并帮助芯片疏散。然而,有几种类型和风格,每一种都有自己的优点和缺点。了解哪种冷却剂(或是否有冷却剂)适合您的工作,可以帮助提高您的车间的盈利能力,能力和整体加工性能。

冷却剂或润滑剂目的

冷却剂和润滑剂是互换使用的术语,尽管不是所有冷却剂都是润滑剂。例如,压缩空气没有润滑作用,只是作为一种冷却选择。直接冷却剂——那些与零件有物理接触的冷却剂——可以是压缩空气、水、油、合成物或半合成物。当导向工具的切割动作时,这些可以帮助抵御可能导致熔化、翘曲、变色或工具失效的高温。此外,冷却剂可以帮助从部件中疏散芯片,防止芯片切割和帮助进入部分结束

然而,冷却剂可能很昂贵,如果不需要的话,还会浪费。了解你的工作所需冷却剂的数量可以帮助你的车间提高效率。

冷却液交付的类型

冷却剂以几种不同的形式输送 - 在性质和压力中。最常见的形式包括空气,雾,洪水冷却剂,高压和最小量润滑剂(MQL)。选择错误的压力会导致部件或刀具损坏,而选择错误的数量会导致耗尽的店铺资源。

空气:冷却并清除芯片,但没有润滑性目的。空气冷却剂不像水或油基冷却剂一样冷却。对于更敏感的材料,空气冷却剂通常优于与部件直接接触的类型。许多人都是如此塑料如果施加直接冷却剂,可以发生热冲击或零件的快速膨胀和收缩。

雾:这种类型的低压冷却剂足以用于芯片抽空和热不是主要问题的情况。因为施加的压力在雾中不太好,所以部件和工具不会接受额外的应力。

洪水:这种低压法会产生润滑性,并从一部分冲洗芯片以避免芯片重新定位,普通和工具损坏发生。

高压力:类似于注水冷却剂,但输送压力大于1000psi。这是一个伟大的选择芯片拆除和疏散,因为它爆破芯片从部分。虽然这种方法将有效地立即冷却零件,但压力可能高到足以打破小直径的工具。这种方法通常用于深孔或钻井作业,可以通过工具或工具本身内置的冷却槽来输送冷却剂。哈维工具提供了冷却剂通过演习冷却剂通过螺纹炉

最低数量润滑油(MQL):每种机器店都侧重于如何获得竞争优势 - 花费更少,制作更多,促进店铺效率。这就是为什么许多商店选择MQL,以及其明显的环境效益。仅使用必要量的冷却剂将大大降低成本和浪费的材料。这种类型的润滑剂用作气溶胶或极细雾,以提供足够的冷却剂以有效地执行给定的操作。

要查看所有这些冷却方式,请在CIMQUEST中查看下面的视频。

总之

冷却剂全部 - 通常被忽视为加工操作的主要成分。冷却剂或润滑剂的类型和应用的压力对于加工成功和最佳的店铺效率至关重要。冷却剂可以作为压缩空气,雾,在洪水性质中施加,或者高压。某些机器也是MQL能够的,这意味着它们可以有效地限制所施加到避免浪费所必需的量的冷却剂的量。

关闭工具喋喋不休的3个步骤

切割工具在加工过程中经历大量的力量,这导致振动 - 也称为喋喋不休或谐波。完全避免这些振动是不可能的,但最小化它们是用于加工成功的关键。当不遵循适当的加工步骤时,振动会破坏。这导致强大,部分破坏的喋喋不休。在这些情况下,零件具有所谓的“喋喋不休标记”或沿部件表面的透明振动标记。由于过多的振动,工具可以体验增加的磨损率。

工具喋喋不休可以在三个简单之后保持在海湾,但经常被忽视的步骤:

1.为您的工作选择合适的工具

它似乎是初级的,但选择您的应用程序的最佳工具可能会令人困惑。具有如此多的不同几何样式,用于工具 - 总长度,切割长度,达到,长笛数 - 有时难以缩小一个特定的工具,为您的工作缩小一个特定的工具。通常,机械师选择可以执行各种操作的通用工具,忽略了针对一个材料和作业优化的选项。

选择材料特定的工具当每个材料都有不同的需求时,很有帮助。例如,钢的加工方式与铝材料不同。从芯片尺寸,芯片疏散的一切都不同。可变螺旋或可变间距设计有助于通过减少谐波最小化谐波,这是由具有与工件重复接触的切削刃引起的谐波。为了减少谐波,变化与工件的长笛接触之间的时间间隔。

总长度是决定您工作的工具时需要考虑的另一个重要因素。工具从主轴悬挂或长度越多,主轴到工具连接的安全越少,振动越多。确保您的工具只要需要您的操作,对于最小化聊天和谐波非常重要。如果在零件内深加工,选择达到的工具或延伸到达刀架,以帮助巩固连接。

2.确保安全连接

当掌握安全的工具持有方法时,刀柄和夹头都很重要。一个宽松的工具,不出所料,在加工过程中具有更大的移动或振动。考虑到这一点,螺旋形容柄配置包括ToughGRIP柄,它将光滑的镜面表面替换为更粗糙的表面,以增加摩擦。Helical也是HAIMER Safe-Lock™的许可方,在工具柄上增加凹槽,使其与主轴旋转方向相反,将工具固定在合适的位置。

机械师还必须了解不同类型的夹套,以确定是否需要更好的解决方案。例如,液压工具架或收缩配合工具架促进更强的连接比机械主轴拧紧方法。

有关更多信息,请参见关键工具持有考虑因素

3.选择最小化战略的聊天

如何运行工具可能意味着恒星作业结果和破坏部分之间的区别。这包括工具的参数,以及其旋转的方向 - 传统的铣削或攀爬铣削技术。

传统铣削

在该方法中,芯片宽度从零开始并逐渐增加,导致更多的热量来扩散到工件中。这可以导致工作硬化这给机械师带来了更多的麻烦。

工具喋喋不休

爬研磨

大多数现代化的机器商店将使用攀登铣削技术,或者当芯片宽度在其最大值开始并在切割期间减少时。攀登铣削将提供比传统方法更一致的切割,并对工具的压力减少。想象它就像重量举重 - 在你的锻炼开始时,举重将是最简单的。类似地,第一芯片被移除的切口首先有助于该工具保持其强度。因为芯片切割过程更快,所以振动最小化。

减少工具聊天

有关更多信息,请参见爬研磨与传统铣削

总之

在加工过程中振动是不可避免的,但最小化它们可能意味着成功加工和报废部分之间的差异。在三个简单的规则之后可以帮助保持抖动和谐波在控制下,包括:选择合适的工具,确保安全的机床连接,并在攀登铣削策略中使用它。哈维工具和螺旋解决方案都具有可以提供帮助的工具,包括柄修改和可变螺旋或可变螺距终端铣刀。

工作加固,当它应该吓到你

加工硬化通常是机械加工过程中无意的一部分,刀具在一个区域产生足够的热量来硬化工件。这使得加工过程更加困难,并可能导致零件报废、工具损坏和严重的头痛。

加工硬化的概述

在加工过程中,刀具和工作场所之间的摩擦产生热量。传递到工件的热量使材料的结构发生变化,从而使材料变硬。它的硬化程度取决于切削过程中产生的热量和材料的性能,如碳含量和其他合金元素。这些合金元素中最有影响的包括锰、硅、镍、铬和钼。

虽然硬度变化在材料表面最高,但材料的热导率会影响硬度变化距离材料表面的远近。

钛

通常情况下,一种材料的热性能,使其具有应用吸引力,同时也是其难以加工的主要原因。例如,钛具有良好的热性能,这使得它可以作为喷气涡轮使用,但同样的性能也会导致加工困难。

主要问题

如前所述,加工硬化会在加工时产生一些严重的问题。最大的问题是刀具产生的热量,并转移到工件,而不是到切屑。当热量传递到工件上时,会引起变形,从而导致零件报废。不锈钢高温合金最容易加工硬化,所以在加工这些材料时需要额外的预防措施。

工作硬化

另一个害怕大量机器主义者的问题是工件可以使工件变硬到它变得与切削工具一样坚硬的程度。当使用不当速度和馈送时,这通常是这种情况。速度和馈送不正确会导致更多的摩擦和切割较少,导致从工件传递的热量产生更多。在这些情况下,加工可以成为不可能的,严重刀具磨损如果继续以同样的方式进给刀具,最终刀具损坏是不可避免的。

如何避免加工硬化

有几个主要的关键来避免加工硬化:正确速度和容量,工具涂层和适当的冷却剂使用。作为一个一般的经验法则,与你的工具制造商交谈,并使用他们推荐的速度和进给是机加工成功的关键。当你想要避免高温和刀具摩擦时,速度和进给量成为一个更重要的优先事项,这两者都可能导致严重的加工硬化。更多的切削功率和恒定的进给率保持刀具移动,防止热量积聚和转移到工件。最终的目标是使热量传递到切屑,并使传递到工件的热量最小化,避免零件的任何变形。

虽然摩擦往往是产生热量的主要原因,但适当的材料涂层可能有助于对抗这种严重程度。许多用于铁材料的涂层减少了切削过程中产生的摩擦量。这种增加的润滑会减少刀具和工件上的摩擦,因此将产生的热量传递给切屑,而不是工件。

适当的冷却剂用法有助于控制切割操作中的温度。可能需要用冷却剂浸出工件以保持适当的温度,特别是在不锈钢和高温合金中加工时。冷却剂的工具还可以帮助减少接触点的热量,减少工作硬化。虽然冷却液的工具通常是一个自定义修改,节省零件从废料堆和使用更多的机器时间放置零件将看到工具支付本身随着时间的推移。

优化粗糙度的粗糙化工具

碎片立铣刀具有独特的切口轮廓,创造锯齿状的切削刃。这些分隔器将长条状的切屑分解成小的、易于处理的切屑,可以从部件上干净地排出。但为什么有些工作需要芯片破碎机,而有些工作则不需要呢?这种独特工具的几何形状如何影响其正常的运行参数?在这篇文章中,我们将回答这些问题和其他问题,以发现这种独特的切割几何的非常真实的好处。

Chexbreaker的工具如何工作

当工具旋转时,其切削刃冲击工件,材料从部件剪切,产生芯片。当该切割过程中断时,与工具的切割部分中的断裂一样,芯片的长度较小,因此更容易撤离由于削片剂偏移槽笛,因此每次长笛清除从前通过的凹槽后留下的任何过量的材料都会实现适当的平坦表面光洁度。

栗刀工具的好处

加工效率

当芯片从零件中取出后,它们开始堆积在机器中。对于广泛的操作,大量的材料是独占的,切屑积累可以非常迅速地得到主轴或部分的方式。对于较大的芯片,积累发生得更快,让机械师定期停止他们的机器去清除废物。任何一个机械师都知道,机器停了就等于赔钱。

长时间的工具寿命

低效率的切屑排出可能导致切屑切割,或者当刀具撞击并切割在加工过程中留下的切屑。这增加了刀具的应力,加速了切削刃的磨损速度。碎屑机工具产生的小碎片,很容易从一个部分撤离,从而最大限度地降低了切割的风险。

加速运行参数

Ha188金宝搏app苹果下载rvey Performance公司的一名应用工程师最近在参观明尼苏达州一家客户的商店时,直接观察到了一种碎屑器工具的威力。客户正在粗加工大量的4340钢。按照以下参数运行,该工具能够连续运行两个小时!

螺旋部分没有。 33737
材料 4340钢铁
ADOC 2.545“
出来 .125”
速度 2,800 rpm.
喂养 78 IPM
材料去除率 24.8立方英中/分钟

Chipbreaker产品

碎片机的几何形状非常适合留长片的材料。产生粉状晶片的材料,如石墨,不应使用碎片工具进行加工,因为不会出现晶片疏散的问题。螺旋解决方案生产线的碎屑机工具包括用于铝和有色金属材料的3-长笛选件,及其减少颈部同行。此外,螺旋形式提供了一个4-长笛粗糙,用膨胀机几何为高温合金和钛。哈维工具的扩展产品提供包括带碎屑机几何形状的复合切削立铣刀

总之

碎屑机的几何形状,或刀具切削面内的凹槽,在加工过程中将碎屑分解成小的、易于处理的碎片。这种几何形状可以通过减少机器停机时间来清除加工中心的大块碎屑,提高车间效率,通过减少切削过程中施加在刀具上的切削力来提高刀具寿命,并允许更快的运行参数。

如何用压缩切割机避免复合分层

复合材料是由至少两种独特成分组成的一组材料,当组合在一起时,产生有利于广泛应用的机械和物理性能。这些材料通常含有一种被称为基质的结合成分,其中充满了被称为增强体的颗粒或纤维。复合材料在航空航天、汽车和体育用品行业越来越受欢迎,因为它们可以结合金属的强度、塑料的轻质量和陶瓷的刚性。

不幸的是,复合材料给机械师带来了一些独特的挑战。许多复合材料具有很强的研磨性,会严重降低工具寿命,而如果不适当地控制热生成,其他复合材料则会熔化和燃烧。即使避免了这些潜在的问题,错误的工具也会留下其他质量问题,包括分层。

虽然如G10和FR4如G10和FR4被认为是“纤维”,但复合材料也可以是“分层”,例如PEEK和铝的层压板。当材料的层通过工具的切割力分开时,分层复合材料容易被分解。这在结构上产生了更少的结构性声音,首先击败了组合材料特性的目的。在许多情况下,单个分层孔可能导致划分部分。

在复合材料中使用压缩切割机

复合材料通常用标准金属切削末端铣刀加工,其专门地产生或下切割力,这取决于它们是否具有右手或左手槽几何形状。这些单向力引起分层(图1)。

分层

反过来,压缩切割器有上切和下切两种设计。刀口长度的顶部,最靠近刀柄的部分,有一个左手螺旋,迫使切屑向下。切的底部,最接近末端的部分,有一个右手螺旋,迫使碎片向上。切割时,相反的凹槽方向产生反向的上切力和下切力。相反的切削力稳定了材料的去除,压缩了复合材料层,防止工件顶部和底部的分层(图2)。

压缩切割器

由于压缩切割器不会向上拉或按压工件,因此它们在层叠的复合材料和轻质材料上留下了优异的胶合板。然而,重要的是要注意,压缩切割器特别适用于分析,因为在开槽或泄漏操作中不使用上切和下切几何的益处。

一些简单的事情,如选择适合特定的复合材料的工具,可以有重大影响的最终部分的质量。考虑利用工具优化不同的复合材料和操作或学习如何选择正确用于复合定影。