如何镗刀杆影响几何切割操作

镗孔是一个转动操作,使机械师,使预先存在的孔通过内部镗孔的多次迭代更大。它具有许多优于传统的钻探方法的优点:

  • 的能力低成本地生产标准尺寸的钻头外的孔
  • 更精确的孔的产生,并且因此严格的公差
  • 更大光洁度
  • 机会创造孔本身中的多个维度

整体硬质合金镗杆,如所提供的微100,有几个标准尺寸,让该工具基本功能中从内孔中除去的材料。这些包括:

最小孔直径(D1):用于工具完全配合内部的切割端部的孔的最小直径而不会在相对的侧面进行接触

最大孔深度(L2):最大深度,该工具可以在孔的内部达到不脱离柄部分接触

柄直径(D2):所述工具的所述部分的在与所述工具架接触直径

总长(L1):刀具的总长度

中心线偏移(F):一个工具的尖端和柄的中心线轴线之间的距离

刀具选择

为了尽量减少刀具偏转,因此工具失败的风险,所以选择一个最大钻孔深度仅比它的目的是切断长度稍大的工具是很重要的。这也有利于最大限度地镗杆与杆的直径,因为这将提高刀具刚性。这必须留出足够的空间,筹码撤离平衡。这种平衡最终归结到材料无聊。具有较低的进料速率和切深更硬的材料可以不需要作为芯片撤离的空间,但可能需要更大和更刚性的工具。相反,具有更积极的运行参数较软的材料将需要排屑更多的空间,但可能不需要刚性的工具的。

几何形状

此外,他们为了在这个加工过程中充分处理好三种作用在工具力的许多不同的几何特征。在一个标准的钻孔操作,最大的这些力的相切,随后进料(有时称为轴向),最后是径向的。切向力作用在垂直于前刀面和推动工具从中心线离开。进给力不引起偏转,但在推动工具备份和行为平行于中心线。径向力推向孔的中心的工具。

定义镗杆的几何特征:

刀尖半径:刀具的切削点的圆度

侧隙(径向间隙):角度测量相对于平行轴线鼻子的倾斜于工具的中心线

端间隙(轴向间隙):角度测量相对的端面的倾斜的轴线延伸垂直于刀具的中心线

侧倾角度:角度测量刀具的侧面的侧向倾斜

后倾角:到背面是相对于倾斜到工件的中心线的角度测量的程度

副后角角:角度测量多远底面从工件倾斜远离

结束后角:角度测量相对于运行垂直于中心线的端面的倾斜工具的轴线

在切割操作几何特征的影响:

刀尖半径:一个大的刀尖半径,使与工件多个接触,延长了工具的寿命和切削刃以及留下一个更好的光洁度。然而,过大的半径将导致喋喋不休的工具是更容易受到切向和径向切削力。

此功能会影响切削作用的另一种方式是在确定多大的切削刃是由切向力来袭。这种影响的大小很大程度上取决于切削进给和深度。切口和鼻角的深度的不同组合将导致在切割边缘的任更短或更长的长度暴露于切向力。整体效果是边缘磨损程度。如果只有切削刃的一小部分被暴露在大的力会比如果快拖垮边缘的较长部分是屈从于同一个力量。这种现象也会发生与端切削刃角的增加和减少。

端切削刃角:在正Z方向上(移动到孔)切割时的切削端角度的主要目的是为间隙。该间隙允许鼻半径是刀具和工件之间的接触的重点。在正方向上增加端切削刃角减小的前端部的强度,但也降低了进给力。这是另一种情况下的刀尖强度和剪切力调节平衡必须找到。同样重要的是要注意,角度可能需要根据闷一个正在执行的类型而改变。

侧倾角度:鼻角是确定多少切削刃是由切向力击中,但侧倾角决定有多少该力被重新分配到的径向力一个几何尺寸。正前角意指低级切向切削力作为允许剪切作用的用量更大。然而,因为它损害了留下的鼻角和副后角角度小于切割刃料的完整性这个角度不能太大。

后倾角:有时称为顶前角,对于整体硬质合金镗杆的后倾角被接地,以帮助控制的芯片的切断在所述工具的端部的流动。此功能不能有太尖锐了积极的角度,因为它降低了工具的强度。

侧面和结束后角:像端切削刃角,侧面和端部的后角的主要目的是提供间隙,使得工具非切断部不会摩擦工件。如果角度过小,则有在工具和工件之间的磨损的风险。这种摩擦导致增加刀具磨损,振动和表面光洁度差。角度测量通常是在0°和20°之间。

镗刀杆几何汇总

镗杆有几个整体尺寸允许一个孔的枯燥,但不运行刀架到工件,或在接触时立即打破了工具。整体硬质合金镗杆有多种,它们被组合不同来分配3种类型的切削力,以便采取工具的充分利用的角度。最大化工具的性能要求与相应的进给速度,切割和RPM的深度一起选择正确的工具的组合。这些因素是依赖于孔的尺寸,需要被去除的材料的量,和工件的机械性能。

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  1. 加里·希尔
    加里·希尔 说:

    我知道这听起来很简单,但是也有人解释,其中切割边缘应接触工件?我40年前得知这个有关,但似乎无法记住,如果它应该是中心,上面一点点或工件的中线以下一点。我不使用镗杆经常始终与设定了这部分的斗争。

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    • 蒂姆·利马
      蒂姆·利马 说:

      喜加里,

      您好!感谢您!切削刃要么是对中心或中心上方一点。请随时给我们打电话,你要设置你的下一份工作,我们会很高兴回答您的任何其他问题。

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  2. 布赖恩·华莱士
    布赖恩·华莱士 说:

    在图表上的力Ft和神父未调换?我的理解是,切为将沿x轴即切线作用是使工件和径向力将沿y轴的作用,而且往往推向中心的工具。该图显示了这个周围的其他方法。或者是沿X轴朝下的镗杆?

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    • 蒂姆·利马
      蒂姆·利马 说:

      嗨布莱恩,

      谢谢你的问题!你是正确的径向力正在推动向中心的工具,而切向力沿工件的切线作用。然而,在图中,镗杆面临downwards.Therefore,x轴是朝向中心。

      请让我们知道,如果您有任何其他问题!

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  3. 迈克·雷德菲尔德
    迈克·雷德菲尔德 说:

    在这篇文章中很不错的资料。感谢您把它在那里。选择正确的镗杆几何形状的工作是一个真正的学到的艺术形式。当零件小,孔深弄它变得非常重要。我发现,你需要考虑刀具路径。如果有,可以先用粗短的工具来进行扩孔,那么你的小直径的工具可能并不需要有尽可能多的覆盖面,允许更大的力量。

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