部设计指南

部分完成参考指南

最终切口来完成的部分,宽容和其所需的表面光洁度内实现其最终尺寸。最常见的审美需求和频繁的打印规格,表面光洁度可导致报废的一部分,如果不符合要求。在机器的会议光洁度要求已经成为改善主要点生产,为避免手工精加工可显著降低成本和周期时间。

普通的精加工问题

  • 毛刺
  • 扇贝标志
  • 振痕

因素影响部设计

  • 具体材料和硬度
  • 切削刀具的速度及饲料
  • 模具设计和部署
  • 工具投影和偏转
  • 工具和工件定向
  • 工件夹紧刚度
  • 冷却和润滑
  • 切的最后通深度

整理问题的解决办法

  • 高螺旋角和长笛的计数工具最适合的精加工工序。较软的材料显示出较高的螺旋很大的成绩,而更坚硬的材料可以从增加的长笛计数大大受益。
  • 增加您的RPM,并降低IPT(图2)。
  • 确保刀具跳动是极小的。
  • 采用精密工具持有人情况良好,未损坏,并且一如既往。
  • 选择一个顺铣加工方法。
  • 与变桨距的几何形状来帮助使用工具降低喋喋不休。
  • 应使用切(RDOC)的一个适当的径向深度。对于精加工工序,该RDOC应该是工具的刀具直径的百分之2至5之间。
  • 对于长距离墙壁,使用降低的颈部模具,其有助于减少偏转(图3)。
  • 极端接触精加工(3×铣刀直径),可以要求50%的进料速率的降低。
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公共表面FINISH命名法

RA =平均粗糙度
RQ = RMS(均方根)=太阳神X 1.1
RZ =太阳神X 3.1

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2 回复
    • 蒂姆·利马
      蒂姆·利马 说:

      喜娟!IPT =每齿英寸。每齿切屑负荷是材料的适当量,该工具的一个切削刃应该在单次旋转中删除。这在IPT测量。

      回复

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