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高低螺旋角的优缺点

当许多因素影响一个加工操作的结果时,一个经常被忽视的因素是切割工具螺旋角。刀具的螺旋角由刀具的中心线与沿切削刃的直线相切形成的夹角来测量。

较高的螺旋角(通常为40度或更多)会“更快”缠绕工具,而“较慢”的螺旋角通常小于40度。

当为加工操作选择工具时,机械师经常考虑材料,工具尺寸和槽数。必须考虑螺旋角有助于有效的芯片疏散,更好的完成一部分延长刀具寿命,并减少循环时间。

螺旋角的经验法则

一个一般的经验法则是,当螺旋角增加,长度订婚沿切削刃将减少。也就是说,
慢螺旋角和高螺旋角有许多优点和缺点,会影响任何加工操作。

慢螺旋刀<40度

好处

  • 增强强度——一个更大的核心可以创建一个强大的工具,可以抵抗挠度,或者在压力下使工具弯曲的力量。
  • 减少提升-一个缓慢的螺旋将减少一部分从提升的工作台上的设置是不太安全的。
  • 较大的排屑 - 缓慢螺旋允许工具来创建一个大的芯片,非常适合拱出料。

缺点

  • 粗加工-一个缓慢的螺旋端铣刀需要一个大的芯片,但有时可以努力疏散芯片。这种低效率会导致不合格的零件完成。
  • 慢进给速度 - 需要运行在端铣刀的增加缓慢螺旋立铣刀的径向力慢的进给速率

高螺旋工具>40度

好处

  • 更低的径向力-由于更好的剪切作用,该工具将运行更安静和更平稳,并允许更少的挠度和更稳定的薄壁应用。
  • 有效的排屑 - 随着螺旋角增大时,切削刃接合将减小的长度,并且轴向力将增大。此升降机芯片出并远离,从而导致有效的排屑。
  • 改进的部分光洁度-在较低的径向力,高螺旋工具能够通过更好的剪切行动更容易地切割材料,留下一个改进的表面光洁度。

缺点

  • 较弱的切削齿-较高的螺旋,刀具的齿会更薄,因此更薄。
  • 偏转风险-小齿的高螺旋工具将增加偏转的风险,或将使工具在压力下弯曲的力量。这限制了你推高螺旋工具的速度。
  • 刀具失效的风险增加 - 如果偏转如果管理不当,就会导致较差的加工质量和工具失效。

螺旋角:一个重要的决定

总之,机械师在为每一种应用选择工具时必须考虑许多因素。在材料,完成要求,和可接受的运行时间,一个机械师还必须考虑的螺旋角的每个工具被使用。一个缓慢的螺旋立铣刀将允许更大的芯片形成,增加工具强度和减少提升力。然而,它可能不会留下一个完美的结局。一个高螺旋立铣刀将允许有效的芯片疏散和优秀的部分完成,但可能会受到增加的偏转,这可以导致工具破损,如果管理不当。

选择正确的倒角刀尖几何

倒角刀或倒角刀磨倒角,可以在任何机械车间,组装车间,或爱好者的车库找到。这些刀具是简单的工具,用于倒角或斜面的任何部分在各种各样的材料。倒角的原因有很多,从流体流动和安全,到零件的美观。

由于需求的多样性,刀具制造商提供许多不同角度和尺寸的倒角刀,以及不同类型的倒角刀尖几何图形。例如,哈维工具,提供了21个不同的角度每边,从15度到80度,长笛数量2到6,刀柄直径从1/8 "到1英寸。

找到与他们正在寻找的精确角度的工具后,客户可能不得不选择将最适合自己的操作有一定的倒角刀尖。常见类型的倒角刀具刀片包括尖,平坦的端部,以及端切削。以下三种类型的倒角刀尖风格,哈维工具提供的,每个服务的唯一目的。

三种哈维刀具倒角刀

I型:指出

倒角刀具的这种风格是唯一哈维的工具这涉及到一个尖点的选择。尖头允许切割器以更小的凹槽,狭槽,和孔,相对于其它两种类型的执行。这种风格也使得更容易编程和触摸权衡,因为点可以很容易地找到。这是由于它的尖端,这个版本刀具的具有切口的最长长度(用来完成的点的工具),相比于其它类型的倒角刀具的平端。由于只有2长笛的选择,这是哈维工具提供的倒角刀具的最简单的版本。

II型:平头,无尾切割

II型倒角刀是非常相似的I型风格,但功能。该功能研磨成平坦的,非切削尖结束。这个平的“尖端”除去倒角,这是该工具的最薄弱的部分的尖端部分。由于刀具几何这一变化,该工具给出了该工具会是多少不再是一个额外的测量,如果它来到了一个点。这种测量被称为“理论尖角距离”,其与工具的编程的帮助。刀具的平端部的优点现在允许对倒角刀具的锥形轮廓存在多个的槽纹。随着越来越多的长笛,这倒角提高了刀具寿命和光洁度。扁平的,非端切削尖端平确实限制其在窄槽使用,但是另一个优点是较低的轮廓的角度与在尖端处更好角速度。

III型:平头,切尾

III型倒角刀是II型风格的改进和更高级的版本。III型拥有带2个长笛在中心会议,产生II型铣刀的中心切削能力的版本的平坦端部尖端。此切割器的中心的切削几何形状使得可以与它的平头进行切割。该切割使倒角切削轻轻切成的部分的顶部到它的底部,而不是削减倒角时背后假材料。有其中需要的锥形壁的共混和地板许多情况下,这是其中这些倒角刀具闪耀。尖端直径也保持在严格的公差,以编程这其中显著帮助。

总之,一个工作可能有很多合适的刀具,在选择理想的刀具之前,有很多问题你必须问。选择合适的角度就是要确保这个角度倒角铣刀匹配部分的角度。一个人也需要谨慎的角度如何被称为,以及。这个角是“夹角”还是“每边的角”?“这个角是垂直的还是水平的?”接下来,刀柄直径越大,倒角越强,切割长度越长,但现在,需要考虑与墙壁或夹具的干扰。长笛计数归结到材料和完成。柔软的材料往往想要较少的长笛更好的芯片疏散,而更多的长笛将有助于完成。在解决了这些问题之后,适合你的工作的正确倒角风格应该非常清楚了。

如何选择主轴

当试图开发高效的流程,很多机械师和程序员转向工具选择第一个。这是事实,工具往往可以在加工时间有很大的区别,以及切削速度和进给但是你知道你的机器的主轴也会有同样的效果吗?任何数控机床的腿、主轴都是由马达、支撑工具的锥度和将所有部件固定在一起的轴组成的。通常由电力驱动,主轴在一个轴上旋转,接收来自机床数控控制器的输入。

为什么选择正确的纺锤体很重要?

选择正确的主轴来加工您的工件是非常重要的一个成功的生产运行。随着工具选择的不断增加,了解主轴可以使用什么工具是很重要的。大直径的工具如大型端铣刀或面铣刀通常需要更慢的主轴转速,并采取进一步削减以去除大量的材料制成。这些应用需要最高的机器刚性,需要具有高扭矩的主轴。

相反,更小直径的工具将需要一个高速主轴。更快的速度和饲料提供更好的表面抛光,并在各种应用中使用。一个好的经验法则是,半英寸或更小的立铣刀在较低的扭矩下会运行得很好。

数控主轴的类型

在找到你应该寻找的纺锤体之后,是时候了解你的不同选择了。主轴通常因圆锥的类型、样式或大小而不同。锥度是刀架的圆锥部分,适合在主轴的开口内。每一个主轴都设计成与特定的锥度样式和尺寸相匹配。

CAT和BT持有人

这是在美国铣削最广泛使用的持有人。被称为“V-凸缘保持器”,这两种样式需要一个保持柄或拉钉被机床主轴内固定。英国电信(公制风格)在海外很受欢迎。

HSK持有人

这种类型的支架是德国标准,称为“空心柄锥度”。持有者的锥形部分比它的对应物短得多。它还以不同的方式与主轴接合,不需要拉柱螺栓或固定旋钮。HSK夹具用于创造重复性和更长的工具寿命-特别是在高效铣削(折边)应用。

所有这些持有者都有优点和限制,包括价格、准确性和可用性。正确的选择将主要取决于您的应用程序需求。

扭矩和功率

转矩被定义为在一段距离内垂直于旋转轴的力。重要的是要有高扭矩的能力,当使用一个立铣刀大于1英寸,或当加工一个困难的材料,如铬镍铁合金。扭矩将帮助把动力后面的切割行动的工具。

马力是指所做的功。马力是重要的小直径端铣刀和容易机器的材料,如铝。

你可以把扭矩想象成拖拉机,它不能开得很快,但是它后面有很大的动力。把马力想象成一辆赛车:它可以跑得非常快,但不能拉或推。

扭矩马力图表

每台机器和主轴都应该附有扭矩马力图。这些图表将帮助您了解如何最大化您的主轴扭矩或马力,取决于您需要:

图像来源:哈斯机器手册

适当的轴尺寸

主轴和柄锥度的大小与所使用的工具的重量和长度以及你计划加工的材料相对应。CAT40是美国最常用的纺锤体。这些主轴是伟大的利用工具,有一英寸直径的立铣刀或更小的任何材料。如果你正在考虑使用1英寸立铣刀的材料,如铬镍铁合金或钛,CAT50将是一个更合适的选择。锥度角越高,主轴扭矩越大。

虽然为你的应用选择正确的工具是重要的,选择一个你的主轴可以利用的工具是最重要的加工成功。了解所需的扭矩将帮助机械师省去许多麻烦。

镗削杆的几何形状如何影响切割操作

镗孔是一种车削操作,允许机械师通过多次内部镗孔使预先存在的孔更大。与传统钻井方法相比,它有许多优点:

  • 具有成本效益地生产标准钻孔尺寸以外的孔的能力
  • 更精确的孔的产生,并且因此更严格的公差
  • 一个更大的完成质量
  • 机会创造孔本身中的多个维度

整体硬质合金镗杆,如所提供的微100,具有几个标准尺寸,使该工具具有从内孔去除材料的基本功能。这些包括:

最小孔径(D1):使刀具的切割端完全适合于刀具内部而不使刀具两端接触的最小孔直径

最大钻深(L2):在不与刀柄部分接触的情况下,刀具在孔内所能达到的最大深度

柄直径(D2):刀具与刀架接触部分的直径

总长度(L1):刀具的总长度

中心线偏移(F):工具尖端与刀柄中心线轴线之间的距离

工具的选择

为了最大限度地减小刀具的挠度,降低刀具失效的风险,重要的是选择一种刀具,其最大镗孔深度仅略大于其预期切割长度。它也有利于最大化镗杆和柄的直径,因为这将增加工具的刚性。这必须与留出足够的空间让芯片撤离相平衡。这种平衡最终归结为材料的无聊。较硬的材料具有较低的进给率和切削深度,可能不需要足够的空间来疏散芯片,但可能需要更大、更硬的工具。相反,具有更强运行参数的软材料将需要更多的空间用于芯片疏散,但可能不需要作为工具的刚性。

几何图形

此外,它们有许多不同的几何特征,以便在这个加工过程中充分处理作用在刀具上的三种类型的力。在标准的镗孔操作中,最大的这些力是切向的,然后是进给(有时称为轴向),最后是径向的。切向力作用于垂直于耙面,推动工具远离中心线。进给力不会引起偏转,但会向后推刀具,并与中心线平行。径向力将工具推向孔的中心。

定义镗杆的几何特征:

鼻子半径:刀具的切削点的圆度

侧隙(径向间隙):测量鼻子相对于平行于工具中心线的轴线倾斜的角度

端部间隙(轴向间隙):角度测量相对的端面的倾斜的轴线延伸垂直于刀具的中心线

侧倾角:测量工具侧面横向倾斜的角度

后倾角:测量工件背面相对于工件中心线的倾斜程度的角度

侧离隙角:角度测量多远底面从工件倾斜远离

结束后角:角度测量相对于运行垂直于中心线的端面的倾斜工具的轴线

几何特征对切割操作的影响:

鼻子半径:较大的机头半径,使机头与工件接触更多,延长了刀具和刃口的使用寿命,留下更好的光面。然而,太大的半径会导致颤振,因为刀具更暴露于切向和径向切削力。

该特性影响切削动作的另一种方式是确定切削刃受到切向力冲击的程度。这种效应的大小很大程度上取决于进给量和切割深度。不同的切削深度和鼻角组合将导致切削刃暴露在切向力下的长度变短或变长。整体影响是边缘磨损程度。如果只有一小部分刃口暴露在一个大的力下,它会比长部分刃口屈服于同样的力更快地被磨损。这一现象也随着端部刃角的增大和减小而发生。

端切削刃角:端面切割角度的主要作用是在正Z方向(进入孔内)切割时产生间隙。这个间隙使机头半径成为工具和工件之间的主要接触点。在正方向上增加端部切削刃角,可以减小刀尖的强度,但也可以减小进给力。这是另一种情况,其中尖端强度和削减力必须找到平衡。同样重要的是,需要注意的角度可能需要改变,这取决于镗孔的类型之一是执行。

侧倾角:鼻角是确定多少切削刃是由切向力击中,但侧倾角决定有多少该力被重新分配到的径向力一个几何尺寸。正前角意指低级切向切削力作为允许剪切作用的用量更大。然而,因为它损害了留下的鼻角和副后角角度小于切割刃料的完整性这个角度不能太大。

后倾角:整体硬质合金镗杆的后前角有时被称为顶前角,用于帮助控制在刀具末端切削的切屑流。这个特性不能有太尖锐的正角度,因为它降低了工具的强度。

侧面和末端浮雕角度:与端刃角一样,侧刃角和端刃角的主要作用是提供间隙,使刀具非切削部分不与工件摩擦。如果角度太小,那么刀具和工件之间就有磨损的风险。这种摩擦会导致刀具磨损、振动和表面光洁度下降。角度测量通常在0度到20度之间。

镗杆几何概述

镗杆有几个整体尺寸,允许镗孔没有运行刀具夹具进入工件,或打破工具立即接触。整体硬质合金镗杆有多种不同的角度组合,以分配三种类型的切削力,以充分利用刀具。要使刀具性能最大化,需要选择合适的刀具,并选择合适的进给率、切削深度和转速。这些因素取决于孔的大小,需要去除的材料的数量,以及工件的机械性能。

几何形状和分切锯的目的

当一个机械师需要切割材料的深度远远超过宽度时,切割锯是一个理想的选择要完成这项工作。纵切锯是其组成和硬度,这使得它能够容纳在多种既简单的加工材料独特由于和棘手。

什么是切割锯?

纵切锯是一种扁平的(带或不带盘子的)圆形锯,中间有一个洞,外径上有齿。切割锯与刀杆一起使用,用于需要在小直径范围内去除大量材料的机械加工,例如开槽或切断。

对于钢锯片的其它名称包括(但不限于)槽铣刀,插齿刀,珠宝商锯和横切刀。无论珠宝商锯和横切刀被特定类型的钢锯片的。珠宝商锯具有较高的齿数,使他们能够削减微小的,精确的特点,和横切刀被钢锯片与根本没有牙齿。在珠宝商锯,齿数一般是为了使切口尽可能准确,比其他类型的锯的高得多。

关键术语

为什么要用切割锯?

这些锯被设计用于切割到两个铁和非铁材料,并且通过利用它们的独特的形状和几何形状,它们可以在部件更有效地比任何其他加工工具切细槽类型的特征。

常见的应用程序:

  1. 分离两种材料
    1. 如果一个应用程序需要切割一块材料,例如一根棒,一半,然后切割锯将工作很好,以切割碎片,同时提高效率。
  2. 削弱了应用程序
    1. 如果安装正确,锯片可以执行下切应用,这可以消除重新安装工件完全的需要。
  3. 插进材料
    1. 能够创造出具有重要意义的细槽深度削减,切割锯可以只是正确的工具,为这项工作!

当不使用开槽锯

虽然它可能看起来像一个不锈钢圆锯片从五金店,一个切割锯应该从来没有与建筑工具一起使用,如桌子或圆锯。在手动机器上使用脆性锯片(如切条锯片)时,锯片会碎裂,在设置不当的情况下使用会造成伤害。

总之

钢锯片可以是各种各样的加工过程有利,这是至关重要试图利用他们在开店之前,了解他们的几何形状和用途。他们是一个很好的工具,以在店里,可以找工作时快速完成协助和有效地越好。

什么时候使用,什么时候不使用

燕尾刀具被切割,创造一个梯形型形状,或燕尾槽,在一个部分的工具。由于这些工具的形式,特殊的考虑需要,以实现更长的刀具寿命和优异的业绩来进行。加工时尤其如此o形环槽,因为此操作需要将刀具放入工件内开始切割。使用适当的工具入口方法,特别是了解什么时候需要(和不需要)落孔量,是很重要的常见的燕尾事故的发生。

什么是坑?

在设计具有特色的部件时o形环槽,对坠坑量的考虑是关键的第一步。落孔是在粗铣/开槽操作中铣出的偏心孔。该特性允许使用更大、更严格的工具。这是因为刀具不再需要放入槽中,而是进入一个比刀具直径更大的孔中。

滴水孔津贴

为什么要考虑增加一个落水坑呢?

与没有落孔裕度的刀具相比,有落孔裕度的刀具的颈径与刀具径比要大得多。这使得落洞工具更加强大,允许刀具承受较大的径向深度切割和较少的台阶。使用落孔将允许使用更强的工具,这将提高生产率和提高工具寿命。

有落孔裕量的机加工操作

滴水孔津贴

需要最多每一侧4张径向通行证。

什么时候不要掉洞

落洞有时不允许在设计中由于增加的应力集中点,它离开。不允许出现落水坑的常见例子包括:

  • 在高压应用中
  • 在密封要求高可靠性
  • 使用危险或危险液体的地方

与下落孔津贴的问题是,用于工具项的附加间隙可以创建在密封,然后可以成为在一定条件下妥协的一个弱点。最终,下落孔津贴需要得到客户的认可,以确保应用程序允许它。

无落孔余量的机加工操作

滴水孔津贴

每侧最多需要20个径向通道。

Drop-Hole位置

在你的零件上增加一个落孔时,重要的是要确保功能部件的位置正确,以最大限度地提高密封的完整性。根据下图,落水孔应放置在槽的中心以外,以确保只有一侧槽受到影响。

滴水孔津贴

还必须确保下落孔功能都放在槽的正确的一面。由于O形环被用作压力之间的密封,它具有下落孔接壤的高压区是重要的。如从高至低压力移动时,O形环将被迫进入完全支承侧,从而允许适当的密封(见下面图)。

滴水孔津贴

自信地选择你的下一个线厂

你知道单式螺纹磨和多式螺纹磨的主要区别吗?你知道哪种工具最适合你的工作吗?这篇博客探讨了几个因素,包括工具的形式和螺纹的最大深度,是如何重要的,最终作出适当的哈维工具螺纹轧机的决定。

螺纹轧机产品供应

单模螺纹轧机

单模螺纹轧机是最通用的线程解决方案哈维的工具优惠。这些工具是研磨成尖点,并且能够研磨60°螺纹样式,如UN,度量,和NPT螺纹。拥有超过14项联合国和10点公制尺寸的工具,哈维工具的单一形式的选择让机械师机会机器许多不同类型的线程。

螺纹机

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用于硬钢的单模螺纹铣刀

类似于标准的单一形式螺纹铣刀,哈维工具的螺纹淬硬钢轧机在处理46-68钢筋的硬化钢时,为机械师提供一个高质量的选择。以下独特的几何形状,有助于这一机床强硬的合金:

  1. 平地-这些工具没有尖头,而是有平地,以帮助确保长寿命的工具。
  2. 偏心救济-给予切削刃额外的强度,高进给相对较低的转速所需的较硬的材料。
  3. AlTiN纳米涂层-允许优越的耐热性。
螺纹铣刀

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标准的单表线厂和单质形式之间的主要差异螺纹铣刀用于淬硬钢是用于淬硬钢的螺纹铣刀实际上只能够实际螺纹深度的铣削83%。起初,这似乎不利于你的操作。然而,根据机械手册第29版测试表明,任何增加超过60%的完整线程的百分比都不会显著增加线程的强度。通常,55%到60%的线程是令人满意的,尽管75%的线程通常用于提供额外的安全裕度。“哈维工具的单形式螺纹铣刀能够保持工具的寿命,有效地执行螺纹部件,是处理硬化材料时的自然选择。”

三表螺纹铣刀

三表螺纹铣刀是为难以加工的材料而设计的。三形设计,减少了工具压力和挠度,这导致更准确的螺纹。它的左切口,左螺旋设计,让它爬轧机从线程的顶部到底部。

螺纹铣刀

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三类线程工厂

我们的多种形式的螺纹轧机提供的风格,如联合国《不扩散核武器条约》,。优化后的多形螺纹铣刀可在单螺旋插补中加工出全螺纹。此外,它们允许机械师快速地完成生产类型的工作。

螺纹铣刀

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冷却-通过多形式螺纹铣刀

冷却-通过多形式螺纹铣刀是完美的工具,当一个工作需要在一个盲孔铣削螺纹。冷却剂通过工具的能力产生优越的芯片疏散。这些工具还可以改善冷却液流向工件——直接将冷却液从工具的尖端输送出去——从而减少摩擦和提高切削速度。

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长刃螺纹铣刀

这些工具是伟大的,当一个工作需要深线程,由于其长箫。长刃螺纹铣刀还具有较大的刀具直径和铁心,从而提高了刀具的强度和稳定性。

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N.P.T.多形螺纹铣床

虽然这看起来很明显,N.P.T.多形螺纹铣床是完美的铣削NPT螺纹。NPT螺纹适用于需要完全密封的零件,与传统螺纹不同的是,它不需要水密密封就能将零件连接在一起。

螺纹铣刀

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使用Autodesk HSM & Fusion 360中的工具库

在CAM中建模你的工具的日子即将结束。188金宝搏app苹果下载哈维绩效公司与欧特克合作,提供全面的哈维的工具螺旋的解决方案工具库融合360年Autodesk HSM用户。现在,用户可以访问3D模型的每个哈维和螺旋工具与一个快速下载和几次简单的点击。继续阅读,学习如何下载这些库,找到您正在寻找的工具,如何考虑这些库的速度和提要,等等。

下载工具库

在Autodesk HSM工具页面,你会发现哈维的工具螺旋的解决方案工具库。单击前面的任何一个链接,都将带您到该品牌的工具库。目前,这两个品牌的所有工具库中都支持27,000多个工具。

一旦在页面上,将有两个融合和HSM下载选项。选择您正在使用与下载正确的文件格式提示该软件。

然后,您需要从下载文件夹中导入工具库到Fusion 360或HSM中。这些工具库可以导入到Fusion 360中的“本地”或“云”库中,这取决于您希望它们出现在哪里。对于HSM,只需像导入其他工具库一样导入已下载的HSMLIB文件。

Autodesk MFG市场经理Curt Chan在下面的教学视频中深入介绍了下载、导入和使用CAM工具库进行融合的过程。

对于HSM用户,跳转到标记2:45从Autodesk的拉尔斯·克里斯滕森,谁介绍了如何下载并导入这些库到Autodesk HSM这部影片。


选择工具

下载并导入工具库之后,可以通过多种方式选择一个或一组特定的工具。

按刀具编号搜索

要根据工具编号进行搜索,只需在工具库窗口顶部的搜索栏中输入工具编号。例如,如果您正在寻找螺旋工具edp00015,在搜索栏中输入“00015”,结果将缩小到只显示该工具。

融合360工具库

在对Fusion 360默认的显示设置,工具数量不结果,在那里你会找到工具名称,长笛计数,刀具直径,以及其他重要信息的表格中显示。如果您想工具号码添加到现有数据的这份名单中,你可以用鼠标右键顶部的菜单栏点击它说:“名称”,并从下拉菜单中选择“产品ID”。这将刀具编号(例如:00015)添加到该表中随时提供给您的信息列表。

哈维工具工具库

通过关键字搜索

若要通过关键词搜索,只需输入关键字到的工具库窗口顶部的搜索栏。例如,如果你正在寻找的度量工具,您可以通过关键字匹配工具搜索“指标”进行筛选。寻找这不是由当前配置文件过滤器支持的专业档案的工具时,就像这是有帮助哈维刀具双角柄刀具如下面的示例所示。

融合360工具库

按工具类型搜索

按工具类型搜索,点击工具库窗口顶部菜单中的“类型”按钮。从那里,您将能够根据工具的配置文件来划分工具。例如,如果你只是想看到哈维工具球鼻子端铣刀,选择“球”和你的工具结果将过滤相应。

工具库

随着更多的专业配置文件被添加,这些过滤器将允许你过滤的概况,如倒角,燕尾,钻,threadmill,和更多。然而,一些特殊的配置文件工具目前没有支持的工具类型。这些工具显示为“表单工具”,通过工具编号或名称搜索更容易找到。例如,目前没有一个“双角柄刀具”的轮廓过滤器,所以您将不能按该轮廓进行排序。相反,在搜索栏中输入“双角刀柄刀具”(见“搜索关键字”),根据该工具类型进行过滤。

按工具尺寸搜索

要通过刀具尺寸进行搜索,点击你的工具库窗口顶部菜单中的“尺寸”按钮。从那里,你将能够过滤工具,通过你想要的尺寸,包括刀具直径,槽数,总长度,半径和沟槽长度(又称切的长度)。例如,如果你想看到螺旋3长笛立铣刀的直径为0.5英寸,你会勾选框旁边的“直径”和“长笛计数”,然后输入你要查找的值。从那里,该工具的结果将筛选器可以根据你所做的选择。

工具库

使用专业工具简介

由于制造商之间命名约定的差异,一些哈维工具/螺旋型专业型材工具将不会完全像你所想的那样出现在Fusion 360/HSM中。但是,每个工具都包含一个描述,其中包含了该工具的确切名称。例如,哈维工具钻/端铣刀显示在Fusion 360作为点钻,但描述字段将他们作为钻/端铣刀工具,你可以看到下面。

下面的图表将帮助您将Harvey工具/螺旋工具名称与当前Fusion 360工具名称进行匹配。

工具的名字 融合360名
后倒角铣刀 燕尾铣刀
倒角刀具 倒角机
圆角立铣刀-无喇叭口 半径穆勒
燕尾铣刀 燕尾铣刀
钻/端铣刀 现货钻
雕刻刀/刻标刀-刀尖半径 圆锥磨机
雕刻刀-尖端和尖头 倒角机
键槽铣刀 磨槽
选手机 圆锥磨机
削弱端铣刀 棒棒糖机
所有其他专业简介 形成机

速度和进

为了确保最好的可能的加工结果,我们决定不预先填充速度和饲料信息到我们的工具库。相反,我们鼓励机械师使用我们提供的速度和进给资源,根据他们的材料、应用和机器性能来确定准确的运行参数。

哈维工具的速度和饲料

访问速度和饲料信息,您的哈维工具产品,头http://www.harveytool.com/cms/SpeedsFeeds_228.aspx为每个工具找到速度和feed库。

如果你正在寻找工具的特定速度和feed信息,你将需要访问该工具的“技术信息”页面。您可以通过单击所有产品表上的任何超链接工具编号来访问这些页面。从那里,简单地点击“速度和馈电”,以访问速度和馈电PDF为特定的工具。

如果您有进一步的问题,关于速度和饲料,请联系我们的技术支持团队。您可以在美国东部时间周一至周五上午8点到晚上7点之间通过800-645-5609或通过电子邮件联系他们(电子邮件保护)

螺旋解决速度和饲料

为您的螺旋解决方案端铣刀,我们建议使用我们的速度和饲料信息加工顾问职业应用程序。加工顾问Pro (MAP)生成专门的加工参数,通过配对您的螺旋解决方案立铣刀的独特几何形状与您的精确刀具路径,材料,和机器设置。地图可以作为基于网络的桌面应用免费提供,也可以作为iOS和谷歌应用商店的下载应用。

加工顾问职业

要了解更多关于加工顾问Pro和今天开始,访问www.machiningadvisorpro.com。如果您对地图的任何疑问,请与我们联络,在(电子邮件保护)

如果您有进一步的问题,关于速度和饲料,请联系我们的技术支持团队。您可以在美国东部时间周一至周五早上8点到晚上7点之间通过866-543-5422或通过电子邮件联系他们(电子邮件保护)


有关使用工具库的其他问题或帮助,请发送电子邮件至(电子邮件保护)。如果你想申请一个哈维演出公司的工具库添加到您的CAM软件包,请188金宝搏app苹果下载填写以下表格让我们知道!当您的CAM包有可用的工具库时,我们一定会通知您。

雕刻和划线切割机的主要区别

虽然表面上相似,但半圆雕刻刀和刻字刀实际上有很大的不同。这两种工具在它们所拥有的几何图形、它们所提供的好处以及它们所用于的特定用途方面都是独特的。以下是两者的主要区别雕刻刀具所有机械师都必须知道的刻字刀具,因为零件上的刻字通常是加工过程中的关键步骤。

雕刻刻刀可用于不同的用途

所有刻字刀都是刻字刀,但不是所有刻字刀都是刻字刀。这是因为刻字刀是一种“类型”的雕刻工具。由于其坚固的几何形状,标记刀具适合于需要重复的应用,如在零件上雕刻序列号。Harvey Tool能够为有色金属和有色金属应用定制特定的刀具几何形状,提供特殊材料用途的标记刀具。

雕刻机

雕刻刀具,在另一方面,意味着需要复杂的设计,例如雕刻结婚戒指或复杂的品牌设计更精细的详细应用。

雕刻机

这些工具具有独特的几何特征

在历史上,雕刻刀具被制作成半圆型工具。这个工具允许一个真实的点,这是更好的细节,但很容易打破,如果运行不正确。正因为如此,雕刻刀在铝和木材等较软的材料上表现良好,特别是对于需要精细雕刻的艺术作品。

标刀具都没有被广泛整个行业看到的,但是。这些工具更难加工的材料托起非常好。标记切割器被雕刻切割器的形式包含2长笛和web在尖端,这意味着工具具有更强的尖端和是破损较不敏感。

雕刻机

虽然这些工具不包含真正的点(由于他们的网站),他们做的比半圆雕刻时拥有更好的切割作用和能力撤离芯片更容易剪切长笛。

哈维工具产品提供

哈维工具提供了广泛的雕刻刀具和标记刀具。从一个选择的尖头,双头,尖端半径,并在15个包括角度从10度到120度雕刻刀具风格。

雕刻机

标记刀具是否充分储存在尖端半径或尖端下的选项,并是专门为这两者亚铁有色金属材料。刻痕刀提供的夹角从20度到120度。

虽然雕刻切割机是提供无涂层或AlTiN的,AlTiN的纳米或非晶金刚石涂层刀具的标记在无涂层,AlTiN的储备充足,或涂的TiB 2风格。

标记刻刀和雕刻师总结

尽管这两个雕刻刀具和刀具标记可以完成类似的任务,每个工具都有自己的优点和目的。选择正确的工具主要基于偏好和适用于手头的工作。这可能会影响您的选择因素将被削减,切割,角度需要所要达到的宽度的最终深度和雕刻的期望细节。

体验错齿键槽的好处

键槽刀,也称为半圆切割器,键槽切割器,和T型槽刀具,通常在机器的商店使用。许多机械师选择使用该工具来把一个时隙上的部分的侧以有效的方式,而不是旋转工件,并使用传统的端铣刀。一个错齿键槽铣刀有交替的右手和左手剪切长笛,是右手切割,而传统的钥匙座刀具有所有直线长笛,是右手切割。简单地说,独特的几何交错齿键槽铣刀给了工具自己的一套优势,包括在槽内索引的能力,提高饲料利率,并取得较好的部分完成。

错齿键槽铣刀

三个主要优点

索引

一个的交替右和左手笛子哈维的工具错齿键槽铣刀都松了一口气其头部两侧,这意味着它允许两端切割和回切。这增加了交错的齿键槽切割器,其中,一个单数的工具可以轴向索引的时隙内的时隙扩展到特定的不常见尺寸的通用性。这可以节省空间,在机械师的杂志减少机器时间由于无需交换到一个新的工具。

增加饲料利率

由于交错齿键槽铣刀独特的几何形状,其排屑效率高,速度快于直槽键槽铣刀。交错齿键槽铣刀独特的槽是一个组合的左右剪切槽,但两种类型都是右手切割。这导致刀具的齿在上切和下切之间交替。芯片封装和芯片回收在运行该工具时不太重要,与具有相同数量笛子的标准键槽相比,会导致芯片负载增加。正因为如此,该工具可以比正常水平高出约10%的芯片,从而提高饲料速率,缩短总体周期。

更好的完成一部分

交错齿键槽铣刀有“齿”,或长笛,是在一个角度创建一个剪切长笛几何。这种几何形状使切屑重切、切屑拖拽最小化,并减少了切入材料所需的力。切屑的重新切割和拖拽是最小的,因为切屑被抽离出了切屑的顶部和底部的切割机的一侧,没有参与到材料。剪切长笛也可以减少振动,可以导致振动和糟糕的抛光。通过减少切削力、振动和颤振,机械师可以获得更好的零件加工效果。

错齿键槽铣刀

图片由@edc_machining提供

错齿铣刀键槽多样化的产品发售

在更高的性能之一,将体验使用错开齿键槽,也有多种选择与各种组合,以适应多种加工需求。这种样式提供在一个正方形和角半径轮廓,这有助于如果圆角或锐角是需要的。也有多种刀具直径范围从1/8 "到5/8 "。增加的直径来增加径向深度的削减,允许更深的槽可以实现。在最流行的铣刀直径,“轴向”,3/8”,和“槽”,也有深槽选项,甚至更大的径向深度的切削,以增加槽深度。在直径和半径的顶部,也有多个刀具宽度选择,以创建不同的槽在一个去。最后,可以使用无涂层和AlTiN涂层进一步提高刀具的寿命和性能,这取决于被切割的材料。

选择一个更流畅的操作

错齿键槽铣刀增加了工具杂志的通用性。它可以轴向索引扩展槽,使多个宽度,允许机械师以一种更有效的方式进行操作,在工具的变化不需要。此外,这个工具将有助于减少谐波和颤振,以及最小化重复。这工作创建一个更平稳的操作与更少的力量在刀具,导致a更好的完成与标准键槽铣刀相比。

有关哈维工具错齿键槽刀具及其应用的更多信息,请访问哈维工具公司键槽铣刀页面